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對(duì)病死畜禽的無(wú)害化處理是一項(xiàng)技術(shù)性要求非常高的工作,要求嚴(yán)格按照《病死及死因不明動(dòng)物處置辦法》、《病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》(GB16548—2006)這兩個(gè)規(guī)范進(jìn)行操作處理
對(duì)所有病死畜禽及其排泄物、被污染或可能污染的飼料、墊料和其他物品,都必須進(jìn)行無(wú)害化處理。對(duì)病死畜禽體表、生前圈舍、活動(dòng)場(chǎng)地要在清掃、沖刷的基礎(chǔ)上,進(jìn)行完全徹底地噴灑消毒。在畜禽運(yùn)輸深埋的過(guò)程中,對(duì)運(yùn)載工具底部要用密閉的防水物品鋪墊,上部充分遮蓋,運(yùn)輸完畢后,運(yùn)載工具應(yīng)進(jìn)行徹底清洗和消毒。
對(duì)病死畜禽進(jìn)行處理,用無(wú)害化處理設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理,防止、、惡臭等對(duì)周?chē)髿猸h(huán)境的污染。不具備焚燒條件的畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)應(yīng)設(shè)置2個(gè)以上安全填埋井,填埋井應(yīng)為混凝土結(jié)構(gòu),深度大于2米,直徑1米,井口加蓋密封。掩埋地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離學(xué)校、公共場(chǎng)所、居民住宅區(qū)、村莊、動(dòng)物飼養(yǎng)和屠宰場(chǎng)所、飲用水源地、河流等地區(qū)。進(jìn)行填埋時(shí),在每次投入畜禽后,應(yīng)覆蓋一層厚度大于10厘米的熟石灰,病死畜禽及污染物上層應(yīng)距地表1.5米以上;井填滿后,須用黏土填埋壓實(shí)并封口。掩埋后的地表環(huán)境應(yīng)使用有效消噴灑消毒。
為規(guī)范養(yǎng)殖場(chǎng)病死動(dòng)物無(wú)害化處理,消滅源,防止疫情擴(kuò)散,保障畜牧業(yè)生產(chǎn)和公共衛(wèi)生安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)動(dòng)物防疫法》、《病死及死因不明動(dòng)物處置辦法(試行)》等有關(guān)規(guī)定,制定本技術(shù)規(guī)程。
無(wú)害化處理的方式一般為深埋法,具體方法為 焚燒 化制 掩埋
焚燒法是指在焚燒容器內(nèi),使動(dòng)物及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品在富氧或無(wú)氧條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)或熱解反應(yīng)的方法。
化制法是指在密閉的高壓容器內(nèi),通過(guò)向容器夾層或容器通入高溫飽和蒸汽,在干熱、壓力或高溫、壓力的作用下,處理動(dòng)物及相關(guān)動(dòng)物產(chǎn)品的方法。
畜禽無(wú)害化處理設(shè)備
公司主要產(chǎn)品:化制烘干一體機(jī)、盤(pán)管式烘干機(jī)、自動(dòng)投料倉(cāng)、破碎機(jī)、水冷式冷凝器、噴淋塔、螺旋輸送機(jī)、真空泵站、螺旋壓榨機(jī)、粉碎機(jī)等。 養(yǎng)殖場(chǎng)動(dòng)物無(wú)害化處理設(shè)備、屠宰場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備、無(wú)害化處理中心設(shè)備、屠宰廢棄物處理設(shè)備,動(dòng)物糞便發(fā)酵設(shè)備等。
畜禽無(wú)害化處理設(shè)備(干化法)是把廢棄物通過(guò)高溫高壓滅菌,低溫干燥的方式將物料烘干,再通過(guò)粉碎機(jī)粉碎,產(chǎn)生的動(dòng)物油可提煉加工成工業(yè)用油,骨肉粉可加工成寵物飼料、有機(jī)肥等。
工作流程:動(dòng)物預(yù)碎后——高溫高壓滅菌-壓榨脫脂—廢氣處理-污水處理
對(duì)廢棄性的原料(羽毛、動(dòng)物皮毛、病殘畜禽、動(dòng)物)通過(guò)高溫高壓的工藝,達(dá)到化制、滅菌的效果。
畜禽無(wú)害化處理流程工藝:
工藝流程:1、病死畜禽收集:病死動(dòng)物由專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)送至處理廠區(qū),原則上,應(yīng)做到隨收集隨處理,不能及時(shí)處理的病死動(dòng)物,放入冷庫(kù)或暫存區(qū)存放,等待處理。卸車(chē)完畢后,用消毒清洗器對(duì)車(chē)輛進(jìn)行消毒清洗處理。2、碎化處理:通過(guò)提升輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi),物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。
3、物料輸送:破碎后的物料通過(guò)蛟龍輸送至化制罐內(nèi),此過(guò)程全程密閉、自動(dòng)化完成。具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點(diǎn)。4、化制干燥:關(guān)閉進(jìn)料口,啟動(dòng)加熱裝置,罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后,保持30分鐘(歐美標(biāo)準(zhǔn),也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度),后排空泄壓進(jìn)入干燥階段,采用低溫真空干燥的方式,干燥2-4小時(shí)(可調(diào)整)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的物料。5、出料: 化制完成的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送至緩存?zhèn)}內(nèi)暫存。6、壓榨脫脂:緩存?zhèn)}的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行脫脂榨油,油渣分離后獲得肉骨渣及動(dòng)物油脂。
7、油脂儲(chǔ)存:經(jīng)榨油機(jī)獲得的動(dòng)物油脂——工業(yè)用動(dòng)物油脂,經(jīng)油泵輸送入儲(chǔ)油罐。8、廢氣處理:干燥過(guò)程中,產(chǎn)生的廢氣通過(guò)除塵器除塵后,進(jìn)入噴淋塔噴淋水洗,然后經(jīng)過(guò)濾和高能光子催化氧化處理后脫臭,達(dá)標(biāo)排放。