隨著經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的發(fā)展，潔凈煤及技術(shù)在我國必然大力發(fā)展。型煤壓球機(jī)，正是騰達(dá)機(jī)械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的，經(jīng)該型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源，減少污染，投資小效益高等優(yōu)勢，為型煤壓球機(jī)設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前大多城鎮(zhèn)，農(nóng)村居民燃料以煤為主，70%的農(nóng)民為原煤散燒，城鎮(zhèn)型煤使用率僅為40-50%。有60多萬臺(tái)工業(yè)和民用鍋爐在燃燒，有1000多家大中小型氮肥廠，用的層燃工業(yè)鍋爐，固定床氣化爐粒度都有要求。 這些煤炭應(yīng)用技術(shù)的欠缺或空白，都需要型煤壓球機(jī)設(shè)備來填充，也為日后型煤壓球機(jī)行業(yè)的發(fā)展，提供了廣闊的前景空間。騰達(dá)大型壓球機(jī)使用范圍：大型壓球機(jī)設(shè)備，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。

　　型煤壓球機(jī)構(gòu)造組成及工作原理：

　　1.給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2.傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為：電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。

　　3.成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活?！?/span>

　　型煤壓球機(jī)設(shè)備工作時(shí)，主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過低會(huì)導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

在壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下如何增加產(chǎn)量？

1、保證機(jī)器設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù)，按照規(guī)范操作是重中之重。

2、保證各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢與高校。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無形中提高生產(chǎn)效率。

3、提高壓球機(jī)對輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施小編并不十分提倡，對于一些物料的成型狀態(tài)上，軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。

壓球機(jī)的操作規(guī)范

1、壓球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載。

3、在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，如超過70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明原因加以消除。

4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料工作，待壓球機(jī)內(nèi)被物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

5、在生產(chǎn)過程中，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再起動(dòng)。

壓球機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。

1.在生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長時(shí)間使用后，傳動(dòng)裝置容易被拉長，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時(shí)及時(shí)更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過低會(huì)導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。

4.型煤壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的球團(tuán)不標(biāo)準(zhǔn)的解決方法：

壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)成品出現(xiàn)形狀不規(guī)范出球不標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象表現(xiàn)為成品球表面不光滑，或者是成品球強(qiáng)度不夠等，不標(biāo)準(zhǔn)的成品會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量，為避免用戶過多的經(jīng)濟(jì)損失。

一個(gè)原因則是兩壓輥之間的間距不能過大，當(dāng)兩壓輥間距過大時(shí)，在生產(chǎn)時(shí)成型的壓力無法傳遞到成品球的中心部位，物料就會(huì)脫落下來，這樣就會(huì)造成成品球有毛邊，表面不光滑的現(xiàn)象，這時(shí)我們需要重新調(diào)整壓球機(jī)兩壓輥的間隙，但也要注意兩壓輥之間的間隙不要過小，間隙過小會(huì)導(dǎo)致兩輥跑死，無法正常旋轉(zhuǎn)，還會(huì)減少輥皮的使用壽命。如果在生產(chǎn)中壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。

當(dāng)壓球機(jī)兩壓輥上的輥皮球窩中心不對照時(shí)也會(huì)造成出球不標(biāo)準(zhǔn)，輕微則導(dǎo)致成品球表面出現(xiàn)毛邊，球窩嚴(yán)重錯(cuò)位時(shí)則導(dǎo)致壓球成品不合格，這時(shí)我們只需要調(diào)整兩個(gè)對輥，調(diào)整兩輥皮的軸承，使軸承和輥?zhàn)忧蚋C的中心點(diǎn)對照，這樣，壓球機(jī)壓出的球就不會(huì)出現(xiàn)毛邊了，也不會(huì)出現(xiàn)不光滑或者強(qiáng)度不夠這種不良現(xiàn)象了。壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍：壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛，可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球，其目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進(jìn)運(yùn)輸特性等。