9、工作工作人員著防靜電服配戴防爆頭燈、呼吸器、系安全繩下罐清除罐里余油。（罐邊有專人承擔安全繩和呼吸器，并時刻留意罐里狀況，罐里工作每3—5分鐘換一次人） 10、向罐里通風20—30分鐘，通風前10分鐘內(nèi)全部工作人員務必在間距外。 11、按規(guī)定開展油罐清洗。 12、向罐里再度通風20—30分鐘，吹干后應用測爆儀器設(shè)備測量罐里汽體濃度值是不是適合工作人員下罐工作。 13、罐里安裝防爆型原材料。（罐里安裝原材料務必有2人左右，罐口留一人時刻留意罐里狀況） 

    該材 料除有堵塞過濾裝置、危害油罐清洗、非常容易坍塌等缺陷外,其昂貴的安裝和維護保養(yǎng)成本費歸還公司提升很大承擔,提議慎重應用.根據(jù)有效簡單化,運用多方面汽體狀態(tài)方程,各自創(chuàng)建成品油貯運容器內(nèi)可燃混合氣體定容實體模型和安置阻隔防爆原材料的成品油貯運容器內(nèi)可燃混合氣體實體模型,得到了阻隔防爆功能測試設(shè)備的燃爆容器抗爆設(shè)計方案限制值,及其其在HAN阻隔防爆檢測中燃爆容器試爆工作壓力重量級的操縱下限制值,另外,還得出HAN工程項目運用中容器空出率的計算方式,具備具體指導作用

    阻攔浪涌：顯著的降低容器內(nèi)物質(zhì)的浪涌狀況，降低容器內(nèi)液體搖晃動能40倍，降低輪胎的損壞，巨大地降低了危險化學品挪動運輸裝置因浪涌導致的安全事故幾率?？轨o電積聚：在裝卸搬運油全過程中，可接引金屬材料容器器壁處的靜電感應，避免靜電感應積聚。

   阻攔浪涌：顯著的降低容器內(nèi)物質(zhì)的浪涌狀況，降低容器內(nèi)液體搖晃動能40倍，降低輪胎的損壞，巨大地降低了危險化學品挪動運輸裝置因浪涌導致的安全事故幾率?？轨o電積聚：在裝卸搬運油全過程中，可接引金屬材料容器器壁處的靜電感應，避免靜電感應積聚。