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熱。因為熱能直接來源于干燥物料內部，熱量在周圍介質中損耗很小，加上微波加熱腔體本身不吸熱，所以熱效率全部作用于物料。4、設備均為工業(yè)級不銹鋼制造。1、受熱均勻且迅速：不需要導熱過程，可以在瞬間穿透受熱的材料，穿透深度可達幾厘米甚至十幾厘米，數(shù)秒至幾十秒即可將微波轉變成熱能。微波爐有選擇性的加熱，使加熱更加均勻。2、節(jié)能、：由于含水分物料對微波極易吸收，所以，除少量傳輸損耗外，幾乎沒有其它損耗。與遠紅外加熱相比，微波加熱可以節(jié)省能量1/3。

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微波發(fā)生器(磁控管)安裝在隧道箱體頂層，饋電裝置采用銀焊條焊接成黃銅板，微波直接輻射至材料，微波效能大大提高。采用加厚結構的隧道爐門，可防止高溫變形引起的微波泄漏，且全部采用可視窗，內設溫度監(jiān)測探頭，使生產過程直觀，操作更加直觀。將電加熱熱風裝置應用于隧道窯，可使待烘干物料預熱。箱體外部采用不銹鋼夾層結構，對箱體進行保溫隔熱，提高熱效率。

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如今，塑料注塑鏡片代替玻璃鏡片已經成熟，常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等，這些原料干燥過程中遇到的問題多，干燥時間長，對鏡片產生粉塵污染。微波加熱加熱干燥法干燥采用不同于傳統(tǒng)干燥方式的加熱原理，采用麥斯威爾電磁理論產生微波磁場加熱。使干燥時間縮短3-4倍。因為水分子對微波能的吸收性極強，吸收微波能后迅速發(fā)熱，在真空負壓低沸點條件下10-40℃即可達到氣化溫度，經真空泵抽出樹脂原料中的表面水和離子化合水，經過真空 微波加熱方式干燥的高純樹脂原料，可使其達到目前加工領域高的潔凈度，且無氧化泛黃并干燥透徹的塑料原料。光學加工企業(yè)采用微波真空干燥方法，每年額外電費節(jié)約成本達80%以上。

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物料干燥時，由于顆粒間的碰撞，極易產生粉塵，雖然極細，但即使只有1-2粒沾染到鏡頭上，這個鏡片就是不合格產品。采用自身自主研發(fā)、自主知識產權的萊沃真空微波光學除塵干燥機，可過濾納米微細粉塵。經長期實際生產試驗，使鏡片因粉塵引起的不良率，降至1%以下。

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根據(jù)設備類型分為：如隧道式微波干燥機、連續(xù)式微波干燥機、立式微波干燥機、罐式微波干燥機、真空微波干燥機、滾筒微波干燥機等。04裝備價格與技術支持每一臺微波爐的用戶，取決于設備的功率、控制方式、材質等，所需要的參數(shù)較多，因此設備的價格會有所不同，因此必須進行定制。通常工業(yè)微波干燥設備的制造結構包括發(fā)射源、傳動系統(tǒng)、排濕器和溫度控制系統(tǒng)四個部分。多層連式微波干燥裝置由于工業(yè)微波干燥設備的用途不同，在結構上會有些同一性，以多層連式微波干燥設備為例。多層連微波干燥設備采用多層連續(xù)輸送裝置，操作簡單，技術先進，控制，智能化程度高，適用于大批量連續(xù)作業(yè)的藥丸、顆粒、化工顆粒等固體物料。

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適合的物料：本機適用于農副產品、食品、、化工、有色金屬等行業(yè)：豆制品、花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產品等類產品；、中藥飲片、丸劑、等化工類如無機鹽、催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳等。