加氣混凝土切割機對坯體實行一步到位，投資加氣塊設備，六面翻轉切割，加氣塊設備，因其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。鄂式破碎機把塊狀生石灰加工成一定的粉狀，加氣塊設備價格，是加氣混凝土的首要設備。球磨機是把已破碎好的塊狀生石灰加入球磨機后加工一定細度的設備。蒸養(yǎng)車：選用方鋼焊接而成，與模底板、?？蚺涮捉M合，軌距：600mm，運行平穩(wěn)輕便。調整切割鋼絲就可以切出各種規(guī)格尺寸的加氣混凝上制品吊具和模具是生產加氣混凝土必須配置的配套裝備，可循環(huán)投入使用，吊具分自動和普通兩種，與雙梁雙勾行車配套，用于脫模、吊運坯體等。攪拌澆注車澆注形式分為移動式和固定式兩種澆注方式。加氣混凝土設備中加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產。作為加氣混凝土制品生產商，加氣混凝土設備生產廠更應了解用戶使用心態(tài)，更好的服務于用戶的使用習慣，讓用住上舒適的房屋。

下面就如何提高加氣混凝土設備安裝方法簡單分享一下。加氣混凝土設備安裝技巧一旋塞：煤氣旋塞在安裝前應作外形檢查，在全開狀態(tài)下，孔的側邊錯臺應不超過1mm，加氣磚設備蒸壓釜的一種大型壓力容器底部錯臺應不超過3mm，檢查合格后清洗干凈，允許薄涂一層50號機械油進行密封試驗；旋塞試驗兩種狀態(tài)一是全開狀態(tài)；二是全關閉狀態(tài)；轉動閥芯兩種狀態(tài)均須作試驗。加氣混凝土設備安裝技巧二安裝精度：基礎的施工質量精度：包括基礎的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標高、上平面的平整度和與水平面的平行度偏差；其顯著特點是施工時勿需吊裝，人工即可進行安裝，且平面布置靈活?；A的強度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。2、墊鐵、地腳螺栓的安裝質量精度：墊鐵本身的質量、墊鐵的接觸質量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。

當下加氣塊生產廠家越來越多，如何提高免蒸加氣塊生產線管理機制，進而帶動整個生產效率的提升，已成為廠家工作重點。提到生產管理，其核心即是生產時間的合理安排，也就是生產工序的合理性。如何合理的安排每一位員工什么時間做什么事，做到有效的利用生產力，已達到工序和時間上的恰當結合。 其基本因素無非一下兩點：一是盡可能縮短非生產時間間隔或等待，以縮短生產周期，提高生產效率，日產量；而且加氣塊設備生產的原材料非常廣泛且價格低廉，比如說粉煤灰，可以解決因為粉煤灰的處理而占用土地的問題。二是生產時間要均衡化，提高均衡生產水平，以改善工作質量，制品 質量并保護設備。

新廠想實現這樣的效果，可以簡單的分成一下幾步：

　　一，了解免蒸加氣磚的生產工藝流程：這是每一個有意進入免蒸加氣磚行業(yè)的投資者都需要掌握知識，可以說，沒能達到更大的生產效益，其根本原因是對生產工藝及流程了解的不夠透徹，想要有效利用設備生產機能，達到行業(yè)較高日生產量，作為廠家技術人員就需要把整個免蒸加氣塊生產流程吃透，了解各個環(huán)節(jié)需要的器械操作和操作重點，從而對人工的分配、輔助器械的使用等做到更為合理的安排?？梢杂绊懙綒鈮K設備的因素有很多，因為小編并不是專業(yè)人士，所以就總結了兩點可以影響到加氣塊設備使用壽命的外界因素：1、可以影響到加氣塊設備的使用壽命的是電壓。

　　二，做好生產操作規(guī)劃：一個好的生產操作規(guī)劃能夠幫助免蒸加氣塊生產廠家有效的利用已有資源，實現“人盡其才，物盡其用”，從而大大提高整體的生產效率。一個好的生產操作規(guī)劃不僅僅應該包括生產線人員搭配，更應該包括一天、一個周期的每個時間段每個工人的主要工作和需要使用哪些輔助器械，合理安排，把沖突的器械和人工通過合理的安排分配在不同的時間短。這樣不僅能夠使得生產井井有條，也能夠在提高生產效率的同時保證工人保持較好的工作狀態(tài)。3、加氣磚設備生產的砌塊質輕孔隙達70%~85%體積密度一般為500，900kg/m3為普通混凝土的1/5粘土磚的1/4空心磚的1/3與木質差不多能浮于水。

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   在生產蒸壓砂加氣砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽，使砌塊獲得強度。因此，用于生產蒸壓磚的粉煤灰應具有必要的細度，細度不足時應通過二次加工進行磨細。⑤、靜停達到切割要求后模具轉移至切割區(qū)，由翻轉機構拆卸分離模具并將坯體翻轉90度放置在小車上。

蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護是獲得強度等性能的必要條件，不僅關系到制品性能的好壞，也關系到生產效率的高低和能源的消耗。養(yǎng)護制度不僅對坯體進行充分和合理的養(yǎng)護，使制品在較短時間內達到設計強度，而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。

因為有些產物只有在174.5℃以上時才會大量生成，因此，蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時間，才具有良好的綜合物理性能。根據是否真空等情況，蒸壓磚的養(yǎng)護時間一般需要6h~8h。