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用普通平面磨床，如何加工高品質(zhì)零件？

在大型工程機(jī)械制造廠磨削表面粗糙度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的軸頸時(shí)，都是在昂貴的平面磨床上進(jìn)行。但一般工程機(jī)械修造廠卻沒(méi)有平面磨床，要磨削出這樣的低的表面粗糙度，如此高的軸頸精度是非常困難的。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，剛性好，外形美觀，操作方便；

2、工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)采用可實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)和手動(dòng)傳動(dòng)；

3、工作臺(tái)縱向移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)和手動(dòng)傳動(dòng)；

4、可磨削各種平面或通過(guò)砂輪修形進(jìn)行復(fù)雜形面的磨削，適用于不需機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨削加工，標(biāo)配永磁細(xì)目吸盤(pán)，可根據(jù)客戶(hù)需求改裝電磁吸盤(pán)（另購(gòu)）

磨削用量

1、砂輪背吃刀量在0.005 mm左右。根據(jù)工件鋼材的性質(zhì)和硬度適當(dāng)增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過(guò)大容易引起燒i傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。

2、橫向進(jìn)給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進(jìn)給的速度對(duì)表面粗糙度的影響比較大，因?yàn)殓R面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進(jìn)給速度增大，砂輪表面會(huì)遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。

3、縱向進(jìn)給量為12~15 m/min?？v向進(jìn)給對(duì)表面粗糙度的影響比較小，但如果過(guò)于緩慢，工件表面會(huì)產(chǎn)生波紋或花紋。

4、無(wú)切深光磨。由于鏡面磨床鏡面磨削時(shí)砂輪切削能力差，工件表面往往會(huì)出現(xiàn)刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無(wú)進(jìn)給光磨兩分鐘左右。

選擇平面磨床應(yīng)該注意那些方面呢?

1、看配置：因?yàn)槿魏我慌_(tái)平面磨床都是若干部件組成，要想讓一個(gè)平面磨床質(zhì)量好，加工精度高，關(guān)鍵部位的部件質(zhì)量一定要過(guò)硬，這樣整體部件配合起來(lái)才能達(dá)到加工穩(wěn)定性和。

2、看做工：大一些的企業(yè)對(duì)設(shè)備的外觀及性能要求嚴(yán)格，而且有很?chē)?yán)格的流程。介紹好的平面磨床從噴漆、零件加工、線路布局、油路位置、附件配置方面等都很有講究，看起來(lái)很漂亮，操作起來(lái)很人性化，很順暢。如果條件允許，采購(gòu)者可到設(shè)備工廠去親自看設(shè)備或規(guī)模。此外，與直線驅(qū)動(dòng)相比，能量消耗要低10倍以上，不會(huì)發(fā)生任何熱。做到眼見(jiàn)為實(shí)。

3、看方案：比較負(fù)責(zé)的公司給客戶(hù)做方案時(shí)比較詳細(xì)，包括床子的配件組成，工件加工效率，流程、供貨周期，物流形式、售后服務(wù)條款等都比較完善，并可以把方案作為合同一部分。

4、看服務(wù)：人都有傷i風(fēng)感i冒時(shí)候，何況設(shè)備，后期服務(wù)很重要，特別是對(duì)采購(gòu)的特殊專(zhuān)業(yè)設(shè)備，客戶(hù)自己如沒(méi)有維修工的情況下，更需看重，要看磨床廠商有沒(méi)有本地化服務(wù)的能力。

5、性?xún)r(jià)比：不是買(mǎi)的價(jià)格越貴越好，也不是越便宜越好，建議使用者要根據(jù)自己的加工工件情況，選擇適合精度的平面磨床，殺雞不要用牛刀。對(duì)床子性能了解后，i好能讓磨床廠商提供打樣，滿足要求后，再采購(gòu)設(shè)備。