導(dǎo)軌的作用是什么？

導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置，應(yīng)具有以下特性：

1、導(dǎo)軌精度主要是導(dǎo)向軌道的精度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形、靜(動)壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度和剛度等保持力主要由導(dǎo)軌的耐磨性決定。耐磨性與導(dǎo)軌的材質(zhì)、導(dǎo)軌副的摩擦性能、導(dǎo)軌上的壓力及其分布有關(guān)。

2、剛度包括導(dǎo)軌本身的剛度和接觸剛度。它主要取決于導(dǎo)軌的形狀和尺寸、支架的連接方式和受力情況。

3、低速運(yùn)動穩(wěn)定性滑動導(dǎo)軌在低速或微小位移時易產(chǎn)生摩擦自激振動，即爬行現(xiàn)象。爬行會降低工件的定位精度或增加工件的表面粗糙度。

環(huán)形導(dǎo)軌是由環(huán)形滑道、環(huán)形節(jié)段、軸承和各種輔助的組件所組成，根據(jù)應(yīng)用場合的不同有多種型號的環(huán)形滑道類型可供選擇，其中精度、速度、負(fù)載等技術(shù)要求都可根據(jù)客戶需要來實現(xiàn)，還可實現(xiàn)開放或閉合回路的不同規(guī)格的應(yīng)用;導(dǎo)軌材質(zhì)采用的是高碳鋼，其中V形面還經(jīng)過了硬化加工處理，耐磨性能很好，精度高，可達(dá)±0.02mm。如滾輪直線導(dǎo)軌和滾輪圓孤導(dǎo)軌組合而成的精i密環(huán)形流水線，結(jié)構(gòu)緊湊、定位精度高、速度快，應(yīng)用于生產(chǎn)裝配線遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝配線;環(huán)形輸送線，每個滑塊就是一個工位，導(dǎo)軌的傳動帶動著滑塊，配合著機(jī)器人對產(chǎn)品進(jìn)行加工，高精度的環(huán)形流水線保障產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，不但提升了產(chǎn)品的產(chǎn)量還讓質(zhì)量更上一層樓，環(huán)形導(dǎo)軌的環(huán)形節(jié)段還可用于電子產(chǎn)品成品的掃描、檢測，對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。

弧形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與特長

鋼球沿著LM軌道和LM滑塊上經(jīng)過精i密研磨加工的4列滾動面進(jìn)行滾動;通過組裝在LM滑塊上的回球器,使鋼球列循環(huán)運(yùn)動。

可實現(xiàn)高精度圓弧運(yùn)動的R形圓弧滾動，弧形導(dǎo)軌采用已有豐富實際業(yè)績的4方向等負(fù)荷型LM滾動導(dǎo)軌HSR型作為其基本結(jié)構(gòu)，是運(yùn)用嶄新的構(gòu)思開發(fā)而成的產(chǎn)品。

弧形導(dǎo)軌的優(yōu)勢

一、設(shè)計自由

多個LM滑塊部分可以在相同導(dǎo)軌上分別動作,只要LM滑塊配置在負(fù)荷點(diǎn)上,就能實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

二、縮短組裝時間

弧形導(dǎo)軌采用滑動導(dǎo)向裝置、滾針凸輪導(dǎo)向器的圓弧運(yùn)動相比,R形圓弧滾動導(dǎo)軌可以獲得無間隙的高精度運(yùn)動。