逆向工程軟件的特點：實現(xiàn)不可能。

　　“Design X可以創(chuàng)建出非逆向工程無法完成的設(shè)計。例如、需要和人體很好擬合的定制產(chǎn)品;創(chuàng)建的組件必須整合現(xiàn)有產(chǎn)品、精度要求jing確到幾微米;創(chuàng)建無法測量的復(fù)雜幾何形狀?！?  宏觀分析對逆向產(chǎn)品的系統(tǒng)功能從概念上概括為能量、物料、信息與環(huán)境四個基本方面。能量分析目的是初步確定可行的能量方案。分析原產(chǎn)品采用的能量方式動力源，能否用其他能量方式替代，載荷特點、動靜平衡等問題的解決方式等。物料分析是初步確定零部件的形狀、材料、性態(tài)。如圖所示，提取的高階曲面是紅色1區(qū)域，原始點云數(shù)據(jù)是淡藍(lán)色1區(qū)域。

產(chǎn)品的逆向分析：

      外型分析。造型設(shè)計和分析的基本原則是實用、經(jīng)濟(jì)、美觀和人性化，但首先要保證功能要求工藝和精度分析。分析產(chǎn)品的加上過程和關(guān)鍵工藝，在此基礎(chǔ)上選擇合理上藝參數(shù)，確定新產(chǎn)品的制造工藝方法;對尺寸精度、配合精度、形位精度、表面粗糙度等進(jìn)行深人分析。 三維掃描儀獲取的點云數(shù)據(jù)，導(dǎo)入專業(yè)逆向工程軟件中，進(jìn)行點云數(shù)據(jù)前期處理。主要過濾多余的噪音點，降低數(shù)據(jù)量保證特征的前期下。基本的建構(gòu)方式，通過提取特征點云，再構(gòu)建特征曲線。因為三維掃描儀獲取充足的點云數(shù)據(jù)，為了獲取被測物件特征，在此過程中會獲取一些過于的點云數(shù)據(jù)。對于掃描原型,現(xiàn)有的零件、工裝零件及其相關(guān)部件,以及創(chuàng)建設(shè)計來說、DesignX可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)手動測量并且創(chuàng)建CAD模型。為了提取特征快速準(zhǔn)備，提取特征點是必須的工作。

第三部: 零件原形CAD模型的重建　

　將分割后的三維數(shù)據(jù)在CAD系統(tǒng)中分別做表面模型的擬合，并通過各表面片的求交與拼接獲取零件原形表面的CAD模型。經(jīng)過專業(yè)逆向工程軟件提取的高階曲面，輸出至三維建模軟件中。如UGS、Proe、Catal、Solidworks等軟件中，對高階曲面進(jìn)行實體編輯。因為，只有實體格式數(shù)據(jù)，才可以應(yīng)用于實際的生產(chǎn)、加工中。所以，這個步驟是不需實現(xiàn)。在建模軟件中有高階曲面縫合功能，可以將高階曲面進(jìn)行精度控制縫合，實現(xiàn)實體模型構(gòu)建。對于對稱模型，一般采用鏡像制作方式。前期點云數(shù)據(jù)提取時，只需要采集一般的點云數(shù)據(jù)，在特征提取過程中，同樣只提取一般曲線特征與一般曲面特征。在高階曲面縫合之后，找準(zhǔn)基準(zhǔn)對稱軸，將一般的特征鏡像獲取另一半特征數(shù)模。如此一來，計算與提取特征的時間縮短、終獲取零部件原型CAD數(shù)模對稱。逐次類推逐個提取高階曲面，將原始點云數(shù)據(jù)完全替代為有效的高階曲面。     第四部: 重建CAD模型的檢驗與修正　　采用根據(jù)獲得的CAD模型重新測量和加工出樣品的方法來檢驗重建的CAD模型是否滿足精度或其他試驗性能指標(biāo)的要，對不滿足要求者重復(fù)以上過程，直至達(dá)到零件的逆向工程設(shè)計要求。