蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類開口、閉口鋼桶，年生產(chǎn)能力為200萬只，我們的產(chǎn)品適用于化工、食品等各個(gè)行業(yè)的固體、液體產(chǎn)品包裝，歡迎來電咨詢！

制桶工序編輯

桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢。鐵桶經(jīng)久耐用，不怕水沖，不怕火燒，不受環(huán)境影響，不容損壞、變形，很適合盛裝液體，也常用于石油的運(yùn)輸。

蘇州市吳江青云制桶廠主要生產(chǎn)200立升及以下各類鐵桶、開口鐵桶、閉口鋼桶、烤漆鐵桶、鍍漆鐵桶、20升鐵桶、50升鐵桶、24升開口鐵桶、20升閉口鐵桶，歡迎來電咨詢！

鐵桶密封膠的組成：其它助劑。有時(shí)為了消除殘存的頑漬實(shí)現(xiàn)清潔的目的，人們還會(huì)使用消毒的84水進(jìn)行清洗。 ?? （1）穩(wěn)定劑：密封膠主要用合成樹脂或合成橡膠配制而成，在使用過程中受光、熱的作用易產(chǎn)生老化，使密封膠的性能下降，為防止各種老化現(xiàn)象產(chǎn)生，必須加入穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑的種類很多，凡各種橡膠、樹脂用的穩(wěn)定劑、防老劑都可用。 ?? （2）著色劑。為使各種密封膠相互易于區(qū)別，密封膠需加入著色劑。著色劑一般是染料。選用時(shí)必須考慮著色劑的耐水、耐熱、耐油和耐化學(xué)腐蝕等性能，以免因熱變色或污染所包裝的物質(zhì)。 ?? （3）防沉淀劑：密封膠在貯存過程中，有相對(duì)密度大的填充劑、顏料等易發(fā)生沉淀，使密封膠分層，不均勻，影響使用；為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，可加入防沉淀劑，臺(tái)氣相白炭黑等，能適當(dāng)吸附密度大的填充劑、顏料等。 ?? （4）防結(jié)皮劑：在密封膠中若含有沸點(diǎn)低或揮發(fā)性較大的溶劑，涂敷后因溶劑揮發(fā)過快使表面產(chǎn)生結(jié)皮，從而阻礙膠層內(nèi)部溶劑的揮發(fā)，致使密封膠的密封性能下降。 ?? （5）干燥劑：密封膠是粘稠性物質(zhì)，溶劑不易迅速揮發(fā)，因此，干燥時(shí)間增長。為加快溶劑揮發(fā)，必要時(shí)可加入催干劑。催干劑大多是鈷、錳、鋁等氣化物。此外還有硼酸鹽、脂肪酸皂、環(huán)烷酸皂等，是常用的是環(huán)烷1酸鈷。 ?? （6）香料：密封膠一般都含有溶劑，而且，某些高分子有機(jī)物也有一些特殊氣味。為改善溶劑和組分的刺激性等氣味，可適當(dāng)加入香料。選用的香料要求能溶于有機(jī)1溶劑。香料用量隨溶劑種類和用量而定，一般取為0.2%～2%。

鐵桶變形是什么原因造成的？

桶身內(nèi)凹

　　桶身內(nèi)凹就是在圓柱形桶身表面，有向內(nèi)凹的坑，使鐵桶明顯失圓。剛用的內(nèi)凹產(chǎn)生的原因是多的，而主要原因是機(jī)械損傷和為物理損傷兩種。

　　1、機(jī)械損傷多是在桶身生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，一般是在鐵桶卷邊裝配工序即將結(jié)束時(shí)，由于桶底頂包盤（桶底或頂卷封盤包?。?，使鐵桶不能及時(shí)脫離卷封滾輪的位置來消除包盤現(xiàn)象，從而避免桶身的變形。

　　2、卷封裝配后的鐵桶，在后道工序的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，由于不良的操作，致使鐵桶碰撞摔跌而產(chǎn)生變形。這種情況要通過改善生產(chǎn)環(huán)境，增加緩沖設(shè)施來解決，同時(shí)，還要增強(qiáng)操作工的文明生產(chǎn)意識(shí)。

　　3、鐵桶的物理損傷多是在鐵桶涂裝過程形成的，在鐵桶涂裝后，進(jìn)入烘干爐干燥，由于桶內(nèi)是相對(duì)密封的，在爐內(nèi)高溫的作用下，桶內(nèi)空氣和水分漸漸蒸發(fā)，膨脹，內(nèi)壓增大，內(nèi)部氣體一般可通過密封不嚴(yán)的桶口泄出。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)一般應(yīng)考慮以下原則：(1)對(duì)鐵桶的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。待鐵桶從烘爐出來后，一般在此時(shí)用正式桶口件將周轉(zhuǎn)口蓋換去并擰緊。當(dāng)鐵桶離開生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后屬漸漸冷卻，內(nèi)壓漸漸減小，當(dāng)內(nèi)壓小于外部壓力時(shí)，桶身由于壓力差的作用極易產(chǎn)生內(nèi)陷。解決方法是當(dāng)鐵桶冷卻后再擰緊桶口件。