折彎機模具拉伸技術(shù)是其重要范疇之一。在這種技術(shù)中，其操作方案目前廣泛應(yīng)用于兩種。首先，小直徑部分被分開繪制一次或多次。小直徑圓柱拉伸完成后，其他臺階零件的圓柱拉伸再次開始。隨后的拉伸可以被認(rèn)為是直接將坯料拉伸到其他較大直徑的圓柱形部件中，而沒有較小直徑的圓柱形部件。當(dāng)外邊緣是法蘭圓柱形零件時，它是根據(jù)寬法蘭圓柱形零件的正方形繪制的。

數(shù)控折彎機模具是19世紀(jì)末至今發(fā)展起來的一個行業(yè)。早期以高速鋼為代表，后來發(fā)展了人造金剛石和聚晶金剛石等。因此，它主要用于航空、航天、汽車和電子等各種行業(yè)。折彎機模具在結(jié)構(gòu)上分為折彎機的上模和下模，是用于鈑金沖壓和分離的模具。 　　

拋光是數(shù)控折彎機模具制造過程中非常重要的工序，拋光的程度也將直接影響數(shù)控折彎機的后期使用，所以數(shù)控折彎機模具拋光時也需要注意。本文將討論砂紙打磨時的注意事項。

折彎機模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的，工作的條件也大多都十分的惡劣，所以模具才會發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài)，所以為了防止折彎機模具出現(xiàn)這種狀況，模具本身的材料需要具有良好的強度和韌性。 　　

模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn)，主要是因為模具內(nèi)部經(jīng)常會發(fā)生磨損的狀態(tài)，坯料在模具型腔中塑形時會產(chǎn)生劇烈的摩擦，模具便會因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用，所以折彎機模具的耐磨性能是十分重要的。