塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”

塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”

塑料模板全部采用廢舊塑料為主要原料，將這些廢料按聚乙烯和聚丙x烯分類，然后進行配比檢測，測試其物理性能與相容性后合理摻混，粉碎成顆粒，再按要求添加阻燃、耐高溫、抗嚴寒、抗沖擊、抗彎曲的材料，在熔融狀態(tài)下通過塑膠模具注塑工藝一次成型。

我國目前研制的復(fù)合塑料模板整體性好，吸水膨脹率小于0.06%，在水中長期浸泡也不會分層，可以保持穩(wěn)定的板材尺寸。塑膠模具生產(chǎn)出的塑料模板表面硬度高，韌性好，溫度在一600C一130℃都能正常使用，加工性能好，可以采用任意連接組合，能承受各種施工荷載，施工過程中不易y爆模。用玻璃纖維增強的塑料，或含有較大量填充材料的塑料，因流動性差，為了得到表面光滑而均勻的制件，必須采用高速高壓注射的。

注塑加工高速注射

注塑加工高速注射

高速注射時，料流速度快，當高速充模順利時，熔料很快充滿型腔，料溫下降得少，黏度下降得也少，可以采用較低的注射壓力，是一種熱料充模態(tài)勢。高速充模能改進制件的光澤度和平滑度，消除了接縫線現(xiàn)象及分層現(xiàn)象，收縮凹陷小，顏色均勻一致，對制件較大部分能保證豐滿。另外添加劑和添加成分在加熱或參與反應(yīng)的過程中也有可能釋放出不可預(yù)測的氣體成分。

但容易產(chǎn)生制品發(fā)胖起泡或制件發(fā)黃，甚至變焦，或造成脫模困難，或出現(xiàn)充模不均的現(xiàn)象。對于高黏度塑料有可能導致熔體破l裂，使制件表面產(chǎn)生云霧斑。

注塑加工生產(chǎn)是無法避免廢氣產(chǎn)生的問題的

注塑加工生產(chǎn)是無法避免廢氣產(chǎn)生的問題的

一、廢氣釋出無可避免

     塑膠原料本身是比較穩(wěn)定的，但是在加熱到一定濕度時，會產(chǎn)生很多裂變產(chǎn)物，而其中就有一部分呈氣體相逸出。這些逸出的氣體成分比較復(fù)雜，可能涉及的成分多達80余種；另外添加劑和添加成分在加熱或參與反應(yīng)的過程中也有可能釋放出不可預(yù)測的氣體成分。

     注塑加工生產(chǎn)是無法避免廢氣產(chǎn)生的問題的。

二、注塑加工廢氣需要無害化處理

       注塑加工原料通常可以分為：聚烯、聚酯和聚碳酸酯三大類，聚烯一般為沒有毒的原料，而聚酯則有釋放可能導致病變的有害氣體，聚碳酸酯釋放的酚甲j烷會影響內(nèi)部分泌，所以無論是生產(chǎn)什么樣的材料，都必須對釋出的廢氣進行無害化處理。