跌落試驗(yàn)又名“包裝跌落測(cè)試機(jī)”，為產(chǎn)品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時(shí)的情況，從而了解產(chǎn)品受損情況及評(píng)估產(chǎn)品包裝組件在跌落時(shí)所能承受的墮落高度及耐沖擊強(qiáng)度。從而根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)、完善包裝設(shè)計(jì)。2、跌落高度調(diào)整：打開主機(jī)電源,設(shè)定試驗(yàn)所需高度(方法如下),按上升鍵使之達(dá)到所設(shè)高度。參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2423.8-1995 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ed：自由跌落

跌落試驗(yàn)程序通常情況下可以參照一通檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的如下步驟：1、試驗(yàn)前樣板的準(zhǔn)備。2、試驗(yàn)前須測(cè)試產(chǎn)品的功能、安全及外觀檢查,確定正常之后方可進(jìn)行跌落試驗(yàn)。3、須按規(guī)定的方法包裝樣品（參照生產(chǎn)指令或規(guī)格書）,且配件不可漏放。4、若對(duì)封箱有特別要求（如打帶）則按要求進(jìn)行，若無特別要求則:包盒用2寸透明膠紙封箱,外卡通箱用3寸透明膠紙封箱。5、測(cè)試樣品不可少于2整箱或4PCS成品。6、跌落順序。本機(jī)采用單臂雙柱結(jié)構(gòu)，具有電動(dòng)復(fù)位、電控跌落及電動(dòng)升降裝置：使用方便。7、接縫邊之底角。

1.每次測(cè)試完畢，須把跌落臂落下，以免長(zhǎng)時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測(cè)試效果，每次跌落前請(qǐng)先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵；或夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn))，使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱。2.新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類）。3.如果上油處時(shí)間長(zhǎng)了有過多灰塵請(qǐng)將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油；5.試驗(yàn)機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤(rùn)滑油。6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。7.非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。8.非操作人員不得任意操作本機(jī)

5.6試驗(yàn)步驟..5.6.1提起試驗(yàn)樣品至所需的跌落高度位置，并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住其提起高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的士2%。..5.6.2按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗(yàn)樣品:面跌落時(shí)，使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角不超過2 0;b.棱跌落時(shí)，使跌落的棱與水平面之間的夾角不超過2 ‘，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾角的誤差不大于士5?；驃A角的1 0%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn))，使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱;c角跌落時(shí)，。0,(試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于士5或此夾角的1 y以較大數(shù)值為準(zhǔn))，使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的角;d無論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品，都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)..5.6.3實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過自由跌落時(shí)的士1 %.5，64試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。本測(cè)試通常是主要用來模擬產(chǎn)品在搬運(yùn)期間可能受到的自由跌落，考察產(chǎn)品抗意外沖擊的能力。并分析試驗(yàn)結(jié)果。