清理核實(shí)安裝預(yù)埋管

工藝說(shuō)明

（1）機(jī)電管線(xiàn)在墻內(nèi)時(shí)，由安裝施工人員將原結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋管清理干凈、破壞的維修到位，核實(shí)預(yù)埋管的定位位置，并做好保護(hù)；

（2）水電安裝提前提供出穿墻的管道、管線(xiàn)位置，以便砌筑時(shí)預(yù)留孔洞。

(5)構(gòu)造柱鋼筋綁扎及墻體拉結(jié)筋植筋

（1）砌筑前，按照?qǐng)D紙中構(gòu)造柱的設(shè)置要求及鋼筋配置情況，綁扎構(gòu)造柱鋼筋；

（2）內(nèi)外墻按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)造要求，在框架柱、剪力墻等原結(jié)構(gòu)上進(jìn)行打孔植筋，設(shè)置墻體拉結(jié)筋，并在拉結(jié)筋端頭綁扎扎絲以便砌筑完畢后可檢查結(jié)筋長(zhǎng)度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

構(gòu)造柱設(shè)置

工藝說(shuō)明：墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)抱框柱。構(gòu)造柱及抱框柱應(yīng)留設(shè)馬牙槎，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。支模時(shí)應(yīng)禁止使用步步緊加固模板，防止砌體整體性破壞。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)伸至頂部混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)錨固。構(gòu)造柱（芯柱）鋼筋采用預(yù)埋或后錨固（植筋或脹栓固定）方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接。

前后工序之間的協(xié)調(diào)

(1)樓梯踏步

工藝說(shuō)明：樓梯在主體施工時(shí)應(yīng)考慮樓梯的裝飾材料，如是抹灰或貼地面磚，樓梯休息平臺(tái)減25mm，兩樓止步尺寸加50mm。如是貼石材，樓梯休息平臺(tái)減50mm，兩樓止步尺寸加100mm。公式：休息平臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸=結(jié)構(gòu)休息平臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸-梯步裝飾厚度，梯長(zhǎng)結(jié)構(gòu)尺寸=梯步寬度×N 2梯步裝飾厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

樓地面－－管道、煙道后塞口滲水

原因分析

衛(wèi)生間、廚房給排水穿過(guò)樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。

防治措施

①凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽(yáng)臺(tái)、廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜，底部應(yīng)與板底相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實(shí)，端面光滑。②套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微peng脹劑（板底撐模）搗實(shí)（分2次澆筑），縫隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石砼初凝后，蓄水養(yǎng)護(hù)不滲漏后再進(jìn)行防水施工。③套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強(qiáng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

門(mén)窗欄桿－－門(mén)框上方或側(cè)面用磚填塞

過(guò)梁標(biāo)高未控制好，圖施工方便，未考慮開(kāi)裂、脫落，影響使用功能。

門(mén)框與墻體縫隙≥60㎜應(yīng)采取植筋，大于20～55的縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固，用細(xì)石砼搗填。門(mén)窗欄桿－－接地

不按規(guī)范要求施工。

①凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等，均應(yīng)設(shè)接地裝置，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，接地裝置的材料應(yīng)采用鋼材、熱浸鍍鋅處理Φ6圓鋼，扁鋼厚度不小于3㎜，角鋼厚度不小于2㎜。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制