紙托消泡劑

造紙消泡劑

造紙消泡劑是指用于消除造紙機上泡沫的化學(xué)品。在造紙過程中，由于不合理的施膠及洗滌不良紙漿，酸性系統(tǒng)中使用堿性填料，過量或以其它不適當(dāng)方式使用漿內(nèi)添加劑等均可能使在造紙機沉砂槽、高位箱、網(wǎng)前箱、白水坑等濕部系統(tǒng)積聚會在紙面形成泡沫紗點或透簾等，所以需要添加消泡劑。它還被用于乙二醇的干燥、芳香烴的萃取、瀝青的加工、潤滑油的脫蠟等裝置中控制或抑制氣泡。用于造紙機的消泡劑，要求在紙面不會形成油點和影響抗水性，通常選用硅油、脂肪酰胺鈣

(鈉)皂或環(huán)氧bin烷衍生物等組成的乳液型消泡劑，也有用以非離子型表面活性劑為主體組成的脫氣劑等。這些消泡劑可以減少紙面，提高平滑度，加強濾水性，有利于提高紙頁的濕強度。

三而造紙專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各類紙托助劑，已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保無du，為您的生產(chǎn)做保駕護航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

各類消泡劑

黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑

主要用烴類消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹脂酸皂，且濃度較高，這1S皂2F身司以發(fā)泡，同時是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過濾器中，起泡是一個嚴(yán)重問題，使生產(chǎn)過度大大降低。而采用烴類消泡劑，基本上可解決制漿過程中的泡沫問題。

抄紙過程中，因為漿中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類、聚醚類、脂肪酸酯等，一般是配成油包水型乳液。加入時應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋，使其在白水中易于擴散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問題，其分散性受溫度影響大，在不同季節(jié)使用時效果往往有所不同。其具有一定的消泡能力，但抑泡能力差，一般和其他消泡劑復(fù)配使用。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解，導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫，可以采用加大排水并不斷補充新水的方法，但這將造成纖維損失、水的浪費及污染等問題。加入消泡劑會使紙漿的回收率提高，其經(jīng)濟效益是可觀的。

在制漿造紙工業(yè)(簡稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問題。

1發(fā)泡原因

當(dāng)含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動時,常常會產(chǎn)生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:

1.1膜彈性

液膜在一般的稀化過程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當(dāng)液膜有一稀薄點時,此點即是可能的部位。

但當(dāng)這一點再進一步被拉伸時,則在此部位的表面活性劑分子會更加減少,而使其表面張力增大結(jié)果造成力的不平衡,牽拉周圍的表面向稀薄點移動以平衡表面張力。表面層的移動會一起拉動下層的液體,這樣就防止了初期弱點的進一步稀薄,及進而引起的泡沫。

這種作用也可稱為“自我痊愈效應(yīng)”。當(dāng)然平衡表面張力時,也可能是主體液中的分子移出來而不必由鄰近的表面移動分子。

但如果發(fā)生這種情況的話,就不會有回復(fù)稀薄部位的活動,也無法防止進一步的稀化,從而導(dǎo)致泡沫。不過,大多數(shù)發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動速度相當(dāng)慢所以自我痊愈效應(yīng)是主要的。

造紙白水中會應(yīng)用到消泡劑，而且普遍使用，但是很多客戶在選擇白水中使用的消泡劑時還是會有一些誤區(qū)，今天三而造紙就來為大家講講造紙白水行業(yè)中消泡劑使用注意點。

造紙的抄紙后下來的白水中，要回流到污水處理池中，因為有大量的紙漿纖維和表面活性劑，再在機械作用力下，會產(chǎn)生大量的泡沫，很厚，很難消除，處理不好，泡沫會漫出白水渠，漫到整個工廠車間到處都是，影響很大。而有機硅消泡劑在這里使用，根本就起不了消泡的作用。抄紙消泡劑抄紙過程中，因為漿中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑，同時含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑，所以會出現(xiàn)泡沫，引起斷紙或紙上有孔斑問題。所以在白水中使用消泡劑時，要選擇由高碳醇，礦物油類的物質(zhì)組成，才能真正把這泡沫給消除。

如果您的生產(chǎn)工藝是屬于白水行業(yè)的，那么在選擇消泡劑的時候一定要注意不要選擇有機硅消泡劑。