撕碎機性能工作原理介紹

撕碎機由電機、減速機、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、等主要結構組成。

撕碎機應用范圍：

主要撕碎塑料包裝桶、橡膠輪胎、筐料、大卷薄膜、大捆農膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包噸包袋編織袋、卷膜、紙張、纖維、木頭等

撕碎機適用物料：

該機具有產量大、低能耗、低噪音、低粉塵等特點，因而廣泛應用于各種固體垃圾、塑料、廢家電、紙張、皮革、木材、橡膠等粗碎、中碎作業(yè)。

撕碎機性能特點

 撕碎機就是一種用作撕碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。

撕碎機的應用一般包括：

1.將不合格的產品撕碎成較小碎片以便循環(huán)再用。

2.減少未經加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。

3.撕碎有機物質以制作生物燃料。

4.撕碎一些紡織材料以便于纖維的再利用，如地毯的粉碎。

事實上，撕碎機用于撕碎各種的塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業(yè)邊料、生活垃圾等實心或空心物料。

撕碎機的特點工作原理

機架上裝定刀、旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，經熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命久，切削能力強，產能高，有效的降低勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境。

輪胎撕碎機設備生產工藝

我國一直倡導節(jié)約資源，發(fā)展循環(huán)經濟，使用廢舊輪胎撕碎機設備加工廢舊輪胎等橡膠制品是很重要的，投資它的用戶有很多，橡膠制品經加工處理后具有極大的利用價值。

輪胎撕碎機設備自動化程度高，生產效率，能使用戶經濟有效的進行利用，可以有效的將橡膠輪胎、斜交輪胎、子午線輪胎、汽車輪胎進行撕碎。撕碎后可以通過磨粉機設備，磨成粉狀，進行再加工處理。

輪胎撕碎機設備可以直接撕碎直徑小于2000mm的鋼絲輪胎，而無需對輪胎做任何先期處理，對于口圈鋼絲可以直接撕碎。大大提高了生產效率，同時也節(jié)省了人工。

輪胎撕碎機通過傳動系統(tǒng)帶動撕碎室里的刀盤轉動，然后將已經去除胎唇鋼圈的外徑≤Φ1200mm的輪胎用輸送機送入該設備的入料斗，輪胎經由入料斗進入撕碎室，刀盤以剪切和撕裂的方式對輪胎進行撕碎，在撕碎過程中，小于或等于50×50的物料從圓網篩中漏出，進入后續(xù)工序；大于50×50的物料經滾篩返回到撕碎室進行循環(huán)撕碎，直至膠塊大小符合要求后排出設備。

使用撕碎機之前的必看內容

隨著社會的不斷發(fā)展進步，撕碎機的生產技術也是已經相當?shù)某墒?，撕碎機也是目前固廢回收利用效率的設備，接下來讓我們一起走近它來更好的了解這種新技術的使用。

撕碎機的特點：

1：厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3：采用微電腦(PC)自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。

4：設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。

5：易于調整、維護費用低、經濟耐用。

6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

根據(jù)撕碎機結構可分為：

單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機、立式撕碎機、臥式撕碎機等。