工業(yè)隧道爐，流動(dòng)烘烤，均勻受熱。

工業(yè)隧道爐特點(diǎn)：

       1. 工業(yè)隧道爐采用內(nèi)循環(huán)對(duì)流運(yùn)風(fēng)式設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品均勻受熱，從常溫到高溫再到低溫；

          2. 隧道爐一般為2米每段，可獨(dú)立控制調(diào)溫及循環(huán)運(yùn)風(fēng)，操作簡(jiǎn)易，維修率低；

3. 連續(xù)烘烤，均勻流動(dòng)受熱，產(chǎn)量高，產(chǎn)品預(yù)先靜置時(shí)間短，工時(shí)少，污染少；

4. 采用無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。

5. 大大節(jié)約了人工及搬運(yùn)工序，烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電，省空間，省費(fèi)用；可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，彈性高，溶劑殘留少，危險(xiǎn)低；

如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi)，玻璃棒溫度計(jì)的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當(dāng)縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個(gè)可能不可靠環(huán)節(jié)。目前，比較實(shí)用的是多帶穿流式干燥機(jī)，它可以減少帶式干燥機(jī)的總長(zhǎng)度，節(jié)約占地面積，提高干燥的效率。如果從操作實(shí)用角度考慮不希望看到這個(gè)差異，可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。

一般的電熱(鼓風(fēng))干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。隧道烘干爐烘干固化設(shè)備在設(shè)計(jì)和應(yīng)用過(guò)程中，本著以“節(jié)約能源為基礎(chǔ)，滿足工藝要求為前提”生產(chǎn)制造適合各種行業(yè)的環(huán)保型烘干固化設(shè)備烘干固化設(shè)備主要由：烘干室室體、加熱系統(tǒng)、排廢系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分。惟獨(dú)電熱真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么?真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動(dòng)使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒(méi)有了。因此，從概念上我們就不能再把通常電熱(鼓風(fēng))干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來(lái)。在真空狀態(tài)下設(shè)這個(gè)指標(biāo)也是沒(méi)有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。

隧道爐的控制與節(jié)能

一級(jí)控制就是人為設(shè)定各控制區(qū)爐溫目標(biāo)值，通過(guò)儀表控制系統(tǒng)執(zhí)行溫度調(diào)節(jié)的加熱制度執(zhí)行模式?？梢愿鶕?jù)隧道烘干線用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長(zhǎng)度和寬度及采用不同熱源，和不同形式的干燥設(shè)備。二級(jí)控制是隨時(shí)不間斷地通過(guò)計(jì)算機(jī)中加熱數(shù)學(xué)模旦對(duì)放入爐內(nèi)的每支管坯進(jìn)行計(jì)算，得到爐溫控制目標(biāo)值自動(dòng)及時(shí)地調(diào)整各區(qū)爐溫實(shí)現(xiàn)優(yōu)化加熱。二級(jí)控創(chuàng)更能及時(shí)根據(jù)不斷變化的鋼管鋼種、規(guī)格、生產(chǎn)節(jié)奏科學(xué)調(diào)整加熱側(cè)度，達(dá)到離的加熱質(zhì)量，并能合理制定執(zhí)行待軋制度從而通免過(guò)熱、過(guò)燒網(wǎng)時(shí)有效減少級(jí)化燒損和能源浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)二級(jí)控制的難度在于及時(shí)準(zhǔn)確的物料眼蹤和科學(xué)有效的加熱數(shù)學(xué)模必。

帶式供干機(jī)

它是在隧道爐烘干線的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，其主要差別是用 循環(huán)運(yùn)行的帆布帶、橡膠帶或金屬履帶作為原料的傳送帶，取代烘 盤(pán)和車架，用金屬網(wǎng)或多孔板鉸接的鏈帶承載蔬菜物料，蔬菜物料 依靠加料口的布料器均勻地散布在傳送帶上，蔬菜經(jīng)干燥后，至帶 的另一端排出。烘干爐技術(shù)改造常用的隧道爐烘干線有室式烘干爐、自動(dòng)烘干爐和滾筒式烘干爐等。一般單帶不可能很長(zhǎng)，所以只適用于干燥時(shí)間短 的物料。

目前，比較實(shí)用的是多帶穿流式干燥機(jī)，它可以減少帶式干燥 機(jī)的總長(zhǎng)度，節(jié)約占地面積，提高干燥的效率。與此同時(shí)，當(dāng)物料 從上層帶翻落到下一層時(shí)，起到翻拌的作用，有利于提高干燥速度 和均衡干燥程度。傳送帶的長(zhǎng)度和運(yùn)行速度決定于蔬菜的干燥 狀況。

帶式干制機(jī)一般適用于分散性較好的物料，其單位干燥面積 的生產(chǎn)能力較高，可以連續(xù)操作，自動(dòng)裝卸原料，節(jié)省人工，提高生 產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量好。