手板模型綜合權(quán)衡影響質(zhì)量的各項(xiàng)因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過(guò)程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動(dòng)、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì)，亦可能導(dǎo)致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。在拉伸成形過(guò)程中，產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當(dāng)分布的拉力，這種拉力來(lái)自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動(dòng)阻力。做家電手板模型一定要有3D圖紙，如果沒(méi)有圖紙是做不了的，是根據(jù)客戶提供過(guò)來(lái)的圖紙進(jìn)行加工，圖紙是由企業(yè)的研發(fā)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)或者找外部設(shè)計(jì)公司幫你設(shè)計(jì)，如果有產(chǎn)品的實(shí)物，可以通過(guò)抄數(shù)的方式畫3D圖。而流動(dòng)阻力的產(chǎn)生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。

　　為此，還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋，以增加進(jìn)料的阻力，從而使材料產(chǎn)生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動(dòng)的要求。同時(shí)，通過(guò)改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內(nèi)流動(dòng)的速度和進(jìn)料量，實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié)，從而防止拉伸成形時(shí)產(chǎn)品的破i裂、起皺，以及變形等品質(zhì)問(wèn)題。由于國(guó)內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了手板的質(zhì)量，造成手板開發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問(wèn)題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設(shè)計(jì)過(guò)程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力的變化范圍來(lái)布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。

手板模型運(yùn)用范圍：

       （1）、模型制作范圍包括：醫(yī)i療器材：醫(yī)i療設(shè)備、健身器材、麻i醉機(jī)、血i糖儀等電子數(shù)碼產(chǎn)品：數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦、掌上電腦、DV、MP3、隨身聽、顯示器等通信通訊產(chǎn)品：移動(dòng)電話、傳真機(jī)、電話機(jī)、對(duì)講機(jī)等家用電器產(chǎn)品：空調(diào)、影i碟機(jī)、微波爐、吸塵器、加濕器、液晶電視、多媒體音箱等汽車展車模型：車身、車燈、車門、空調(diào)面板、儀表盤等、航空飛機(jī)配件等現(xiàn)代辦公：讀卡器、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、其他：銀i行系統(tǒng)、安全防盜產(chǎn)品、軍i工產(chǎn)品。手板模型加工失誤的補(bǔ)救措施：手板模型加工中我們應(yīng)盡量避免出錯(cuò)，但是在我們定制加工行業(yè)里面，要想絕i對(duì)不出錯(cuò)也是不可能的，那么出錯(cuò)后我們應(yīng)該如何補(bǔ)救呢。

手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、手工研磨拋光

　　該方法不需要特殊的設(shè)備，適應(yīng)性比較強(qiáng)，主要依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平，效率低(約占整個(gè)手板模型周期的1/3)，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，制約了我國(guó)手板模型加工向更高層次發(fā)展。應(yīng)用范圍：a，材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。但就目前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r，暫時(shí)還不能完全淘汰這種加工手段。

2、數(shù)字式手板拋光機(jī)

　　這種拋光工具采用數(shù)字化控制，數(shù)字式顯示和控制工藝參數(shù)，備有整套磨頭及磨料，半自動(dòng)拋光，具有體積小、使用方便、質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好的優(yōu)點(diǎn)。在手板加工流程中的注意事項(xiàng)手板是產(chǎn)品開發(fā)和非標(biāo)零件加工過(guò)程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，從業(yè)人員越來(lái)越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工時(shí)應(yīng)該要注意些什么。應(yīng)用范圍：a，材料：各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)?！?

鋁合金手板的制作工藝步驟發(fā)

1、CNC電腦鑼.通過(guò)CNC加工設(shè)備根據(jù)程序設(shè)定的路徑,在產(chǎn)品的原材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng),得到鋁合金手板模型的雛形.

2、手工處理.在鋁合金手板模型的雛形出來(lái)之后,樣件的外觀會(huì)有一些毛刺以及邊角多余的部分,工作人員應(yīng)該用砂紙磨平,使得鋁合金手板模型的外觀變得光滑精致.3、鐳雕,即是用激光技術(shù)打掉樣件外觀的油漆,使樣件的一部分位置透光.

4、氧化,即陽(yáng)極處理,是行使電解的作用,由于處理過(guò)后形成的氧化的耐蝕性差、硬度低,因此工藝過(guò)程中很少使用.

5、拉絲,就是在鋁合金的外觀拉出一條條細(xì)痕,如許的處理會(huì)使樣件的質(zhì)感更好.