通過(guò)電泳試驗(yàn)就可確定污泥的電性, 再根據(jù)污泥的電性選用相對(duì)應(yīng)離子型的聚丙烯酰胺PAM。如前所述, 非離子型和弱陰離子型的聚丙烯酰胺PAM以吸附架橋?yàn)橹鳌?、配成的溶液不要用離心泵轉(zhuǎn)移，以免高速旋轉(zhuǎn)的葉片造成聚合物的剪切降解。它在分子量足夠高時(shí),盡管有電荷的斥力也仍能保持絮凝沉降作用。它對(duì)大顆粒的懸浮粒的絮凝比較顯著, 對(duì)金屬的氫氧化物也有較好的效果; 陽(yáng)離子型的兼有吸附架橋和電中和的雙重效應(yīng)。由于大部分的污泥都帶負(fù)電荷, 所以陽(yáng)離子型的對(duì)一般污泥和一些顆粒小時(shí)膠體都有較好的處理效果。另外它在污泥的機(jī)}成脫水過(guò)程中可增加脫水的穩(wěn)定性, 有可能成為脫水的必須藥劑。

   聚合物的分子鼠在污尼脫火中有很友的影響, 一般高分子量的聚丙烯酰胺PAM效果好, 但分子量過(guò)高又會(huì)從藥洲灼江解帶來(lái)麻煩同時(shí)由于目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品不穩(wěn)定, 高分子產(chǎn)品也不易得, 囚此在選用時(shí)要兼顧這兩個(gè)方面, 總之使用單位要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才能選出適宜的聚丙烯酰胺PAM, 否則收不到良好的效果。2、在運(yùn)輸時(shí)，聚丙烯酰胺儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)保持密封、干燥、避光，防止高溫，以避免吸潮，降解變質(zhì)。

真空過(guò)濾機(jī)它是一種應(yīng)用很廣泛的脫水機(jī)械, 傳統(tǒng)的污泥調(diào)理劑是石灰和欽鹽, 這些調(diào)理劑在應(yīng)用上是可行的, 其缺點(diǎn)是由于其用藥量大, 因此增多了泥量, 并給污泥的處置帶來(lái)一定困難, 如果焚燒處置, 則泥量大, 耗燃料多, 且余灰量也大; 如欲綜合利用, 則由于其中含有大量石灰而造成困難。吸附層和擴(kuò)散層中反離子的總電荷等于膠核表面電位形成離子的電荷，使得整個(gè)膠團(tuán)為電中性。近年來(lái), 由于聚合電解質(zhì)的發(fā)展, 有取代傳統(tǒng)的石灰和鐵鹽的趨勢(shì)。

   真空過(guò)濾機(jī)系利用過(guò)濾介質(zhì)將物質(zhì)分離的, 因此如何保證過(guò)濾介質(zhì)的透過(guò)性能防止堵塞是十分重要的。膠體物質(zhì)具有很大的表面積/質(zhì)量, 其顆粒微細(xì)化, 帶有高度的負(fù)電荷, 在溶液中形成穩(wěn)定狀態(tài)。如果工藝主體采用生化方法，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽(yáng)離子PAM作為污泥脫水劑即可。這種微細(xì)化顆粒易穿塞、堆擠濾布孔眼, 造成濾布堵塞, 并使分離效果下降。采用有過(guò)濾介質(zhì)的悅水設(shè)備, 首先要消除這方面的不利因素, 因此就要求使用高離子度的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺, 以中和膠體表面負(fù)電荷。其分子量不必要求過(guò)高, 分子量低些在溶液中其分子的遷移率增加, 易于接近膠體表面部位, 不見(jiàn)得效果差。但分子量低到一定限度則不起絮凝作用

如果把藥劑加到污泥槽中, 經(jīng)凝聚后再加至離心機(jī)中, 凝聚物會(huì)被離心機(jī)打碎, 得不到好的回收率。產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定可靠：專業(yè)人士取樣試驗(yàn)，提供處理方案和樣品型號(hào)，確保品質(zhì)穩(wěn)定。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺與污泥作用快, 應(yīng)把藥劑直接加到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)(如圖8b) 再與污泥混合才能發(fā)揮好的效果, 而陰離子聚丙烯酰胺的比陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的反應(yīng)慢, 因此可在距離心機(jī)一定距離的加泥管中加入。陰離子聚丙烯酰胺的加藥點(diǎn)合適, 回收率高; 陽(yáng)離子型的加藥點(diǎn)不合適(見(jiàn)表1), 回收率偏低且處理量亦小。

   總之, 離心機(jī)用于污泥脫水是可行的, 除機(jī)械性能上要適于污泥脫水外, 關(guān)鍵的問(wèn)題就是選用適宜的高分子聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺PAM的分子量對(duì)其分離效果來(lái)說(shuō)是很重要的, 污泥要求聚丙烯酰胺PAM的分子量約在500萬(wàn)以卜, 投加量在150mg/L左右，回收率可達(dá)到95%以上。它通過(guò)附、物理堵塞等作用堵塞地層孔隙和裂縫，調(diào)整比例，可控制凝膠時(shí)間，以適應(yīng)不同地質(zhì)清況。機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)叁數(shù)為：分離因數(shù)在1360~2000之間, 差轉(zhuǎn)數(shù)25~40轉(zhuǎn)/分?；厥瘴勰嗟暮蕿?6~88%。

污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥顆粒較小，且?guī)ж?fù)電，顆粒間彼此排斥，導(dǎo)致活性污泥聚集體不易被壓縮和自然沉降。也能用于鹽酸、中濃度硫酸等液體，分離凈化其中所含的懸濁性物質(zhì)。同時(shí)，污泥表面存在的胞外聚合物(EPS)中的蛋白質(zhì)帶有很多高度親水的極性基團(tuán)，如-COO-、-CONH2、-OH、-SH 和磷?；龋刮勰嘈跄w外表面吸附大量的水分子，不僅增加了細(xì)胞粘附水的量，而且在其表面形成一層密度較厚的水膜，增加了污泥脫水的難度;胞外總糖的親水性能強(qiáng)于胞外蛋白質(zhì)，具有較強(qiáng)的粘附性，使污泥形成凝膠體，并含較多的間隙水，影響膠體顆粒布朗運(yùn)動(dòng)，減弱絮凝作用。污泥調(diào)質(zhì)的目的之一是向污泥中投加各種調(diào)理劑，通過(guò)改變污泥顆粒表面的電荷性能，使污泥EPS中的糖類、蛋白質(zhì)和核酸等釋放出來(lái)，降低污泥表面能與水分子結(jié)合的大分子物質(zhì)的數(shù)量，減弱污泥顆粒間的排斥作用，降低污泥顆粒的親水性，從而改善污泥的脫水性能。