修復(fù)超聲波“堆疊”快速參考指南

　超聲波喇叭裂紋由于：

　　金屬與金屬喇叭接觸。

　　隨著時(shí)間的推移疲勞。

　　原始設(shè)計(jì)不佳（尖角，槽設(shè)計(jì)和表面處理，橫截面劇烈變化以及調(diào)整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。

　　選擇不正確的喇叭材料。

　　由助推器驅(qū)動(dòng)太高，導(dǎo)致超過喇叭材料的彈性極限，導(dǎo)致更快的疲勞。

　　過度擰緊助推器上的喇叭。

　　過度擰緊螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　對(duì)喇叭面施加不均勻的焊接壓力。

　　助推器失敗的原因是：

　　與上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作設(shè)計(jì)不良和/或調(diào)整頻率不正確的超聲波喇叭。

　　不平衡的喇叭或?qū)仁┘硬痪鶆虻暮附訅毫Α?

　　傳感器因以下原因而失敗：

　　掉落傳感器并打破陶瓷。

　　喇叭設(shè)計(jì)不佳和/或頻率不高的喇叭。

　　過度緊固助推器。

　　空氣管道中的水分滲入住房。

　　來自應(yīng)用程序的沖擊（插入）。在沒有換能器保護(hù)的舊設(shè)備上更可能發(fā)生這種情況。

　　在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。

　　熱量由已經(jīng)列出的問題產(chǎn)生。

　　修復(fù)超聲波堆棧

　　定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態(tài)非常重要。此外，您可以采取幾個(gè)步驟來重新調(diào)整堆棧：

　　1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。

　　2.檢查表面。20-40kHz的應(yīng)用比振動(dòng)更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實(shí)產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。如果它們看起來狀況良好，請(qǐng)?zhí)敛襟E9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)（步驟3 - 8）。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，請(qǐng)聯(lián)系超聲波行業(yè)專業(yè)人士尋求建議。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是嚴(yán)重的問題。

　　3.如有必要，請(qǐng)卸下安裝螺栓。

　　4.將干凈的＃400（或更細(xì)）砂布片粘貼在干凈，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。

　　5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個(gè)方向小心地?fù)崦?。不要施加壓力，因?yàn)閱为?dú)的組件重量就足夠了。注意：請(qǐng)?zhí)貏e小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導(dǎo)致焊接系統(tǒng)不起作用。

　　6.執(zhí)行第二次行程，然后將零件旋轉(zhuǎn)三分之一圈并重復(fù)。

　　7.將零件轉(zhuǎn)動(dòng)到后的三分之一并執(zhí)行相同的兩個(gè)筆劃。確保在每個(gè)位置執(zhí)行相同數(shù)量的筆劃（兩個(gè)）。

　　8.重新檢查配合表面，并重復(fù)步驟5到7，直到大部分污染物被清除。這不應(yīng)該超過兩次或三次完整旋轉(zhuǎn)。

　　9.在重新插入螺柱之前，請(qǐng)檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚荒苡米鳢B釘。

　　11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈（不是兩者）以促進(jìn)超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。

　　12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動(dòng)的螺柱或接頭會(huì)導(dǎo)致過載或間歇性操作，而過度擰緊會(huì)導(dǎo)致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。

　　13.將電池堆安裝在焊機(jī)中并測(cè)試超聲波操作。

　　關(guān)于平整度的注記

　　超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會(huì)導(dǎo)致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動(dòng)超聲波疊層。

　　過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區(qū)域周圍的拋光外觀來證明。這表明構(gòu)件之間的接觸僅發(fā)生在拋光區(qū)域而不是表面周圍。

平坦度公差：

　　換能器：20 kHz時(shí)為0.0005英寸，40 kHz時(shí)為0.0005

　　對(duì)于增強(qiáng)器：20 kHz時(shí)為0.0010英寸，40 kHz時(shí)為0.0005

　　對(duì)于喇叭：對(duì)于20 kHz為0.0010英寸，對(duì)于40 kHz為0.0010英寸。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

高頻熔斷機(jī)注意事項(xiàng)

　　2，輔助下模塊絕緣，安裝在極端模式，按模式開關(guān)，開始調(diào)試上下模具粘接位置，如果粘接不良，移動(dòng)下模，如果水平不一致，要調(diào)整比上模的四個(gè)支柱。

　　3，模具調(diào)好后，調(diào)整三個(gè)時(shí)間控制器（如果是踏板式機(jī)器，只有高周期焊接時(shí)間，下降時(shí)間）即在模具上運(yùn)行壓縮模具下的時(shí)間，焊接時(shí)間即出的時(shí)間，冷卻時(shí)間，固化時(shí)間，所述三個(gè)時(shí)間來靈活應(yīng)用，沒有固定值。

　　4，如果你有超過10至15分鐘，并達(dá)到所要求的溫度，該高循環(huán)開關(guān)，開始操作測(cè)試。

　　5，測(cè)試，如果結(jié)果不理想，調(diào)節(jié)器將需要慢慢添加，觀看屏幕流量表（不同型號(hào)的表，不同的值，請(qǐng)參考手冊(cè)）。檢查產(chǎn)品，如果不理想，將相同的調(diào)節(jié)器加或減一點(diǎn)，直到滿足要求。

　　6，完成效果，由以下四個(gè)方面確定：

　　的溫度。

　　該相干輸出功率。

　　的壓力。

　　高周期時(shí)間的輸出。

　　二，注意事項(xiàng)：

　　1，機(jī)器必須安裝在良好的接地端子上（連接到正確的接地）

　　2，機(jī)器對(duì)潮濕，灰塵非常敏感，應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g內(nèi)

　　真空管3，該機(jī)器可以產(chǎn)生高熱，所以我們不能產(chǎn)生熱量被放置在該機(jī)器會(huì)，也沒有裝置在太陽能直接照射到的地方，由于上述原因，會(huì)影響熱真空的功能管

　　如圖4所示，機(jī)器的停機(jī)時(shí)間為一個(gè)小時(shí)以上，再開機(jī)，等待10至15分鐘，從而使真空管高頻預(yù)熱，保護(hù)牙刷包裝機(jī)服務(wù)真空的壽命管

　　5，機(jī)床極端（上下模）不能直接接觸在一起，絕緣和工件之間必須是

　　6，操作時(shí)，高頻輸出時(shí)，切記不要觸摸極輸出端（吉尚模），測(cè)試表或其他低頻低壓表，試圖直接測(cè)量上極輸出端，這將導(dǎo)致事故

　　7，定期檢查極端（模具）絕緣子，如有損壞，燒毀，故障的地方，必須立即更換絕緣，否則如繼續(xù)工作，會(huì)產(chǎn)生火花，無法完成工藝

　　8，如果經(jīng)常發(fā)生火花現(xiàn)象（在上下模具碰觸，高循環(huán)輸出）而不是進(jìn)行維修檢查，會(huì)造成機(jī)器零件損壞，影響工作

　　9，對(duì)做的工作材料成品，盡量不要有水分，灰塵，因?yàn)樵搶?duì)象是容易引起火花

　　轉(zhuǎn)動(dòng)電源10，機(jī)器，會(huì)聽到風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的聲音（4KW，5KW，這是聲音較小）真空管發(fā)熱，如果風(fēng)扇故障，必須立即修復(fù)，否則會(huì)造成真空管損壞。

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超聲波塑膠焊接機(jī)的組成及應(yīng)用

超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。

1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)

包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。

工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；直至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）或直至熔化區(qū)（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機(jī)械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導(dǎo)致聲波明顯衰減。二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào) 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。

3、超聲波發(fā)生器

1） 功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。

2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。

4、超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)

1） 換能器

超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。在以上三個(gè)組成部分中，驅(qū)動(dòng)是核心，一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器，其中半波長(zhǎng)縱向振子與四分之一的波長(zhǎng)縱向振子，半波長(zhǎng)縱向振與半波長(zhǎng)聚能器相連接組成一個(gè)全波長(zhǎng)塑料焊接換能器，而四分之一波長(zhǎng)縱向振子與四分之一波長(zhǎng)聚能器相連，組成一個(gè)半波長(zhǎng)換能器。檢查產(chǎn)品，如果不理想，將相同的調(diào)節(jié)器加或減一點(diǎn)，直到滿足要求。

2） 工具頭

對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭，不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接，只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使焊接端面達(dá)到較大的振幅。

工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多  

各種焊接技術(shù)比較

　超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)：1 . 節(jié)能環(huán)保2 . 無需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3 . 成本低, 4 . 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)5 . 焊接強(qiáng)度高，粘接牢固6 . 焊點(diǎn)美觀，可實(shí)現(xiàn)無縫焊接，防潮防水，氣密性好注意：熱固性塑料不能被超聲波焊接的。

　　振動(dòng)摩擦焊接主要熔接大型不規(guī)則的塑料制品，對(duì)產(chǎn)品工件大小和材質(zhì)要求比較高，焊接的產(chǎn)品如充電器，家用電器外殼，電子產(chǎn)品外殼，化妝品蓋，汽車進(jìn)歧系統(tǒng)，洗衣機(jī)平衡環(huán)，汽車儀表盤，汽車燈，打印機(jī)墨盒。

　　熱板焊接機(jī)是一種新工藝，主要通過一個(gè)由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，焊接的規(guī)格尺寸不限的可熔性塑料，要考慮你現(xiàn)在的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)是否適合熱板焊。假如適合熱板焊，其焊接強(qiáng)度也跟產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有很大關(guān)系。單就熱板設(shè)備而言，焊接強(qiáng)度又跟設(shè)備設(shè)置參數(shù)有關(guān)。焊接產(chǎn)品如汽車水箱，油壺，洗衣機(jī)平衡環(huán)，塑料周轉(zhuǎn)箱，汽車尾燈，汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產(chǎn)品。在同一時(shí)間的機(jī)械損耗因數(shù)tanδ（衰減）應(yīng)該低到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和盡可能恒定。