蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè)，包括電廠凝汽器清洗除垢、不銹鋼設(shè)備高壓水除垢、鍋爐清洗、冷凍機(jī)清洗、再沸器清洗、冷卻器清洗、鍋爐省煤器清洗，歡迎來電咨詢！

凝汽器：

按蒸汽凝結(jié)方式的不同凝汽器可分為表面式（也稱間壁式）和混合式（也稱接觸式）兩類。在表面式凝汽器中，與冷卻介質(zhì)隔開的蒸汽在冷卻壁面上（通常為金屬管子）被冷凝成液體。冷卻介質(zhì)可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器按冷卻水的流動(dòng)方式分為單流程(圖1)、雙流程(圖2)兩種。⑵用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。在混合式凝汽器中，蒸汽是在與冷卻介質(zhì)混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物質(zhì)的蒸氣。

凝汽式汽輪機(jī)是現(xiàn)代火電站和站廣泛采用的典型汽輪機(jī)。凝汽設(shè)備是汽輪機(jī)裝置的重要組成部分，它的設(shè)計(jì)制造和運(yùn)行質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響汽輪機(jī)裝置的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

凝汽設(shè)備在汽輪機(jī)裝置的熱力循環(huán)中起到冷源的作用。降低汽輪機(jī)排氣溫度和排氣壓力，可以提高熱循環(huán)效率。凝汽器的主要作用，一是在汽輪機(jī)排汽口建立并保持高度真空，二是在汽輪機(jī)排汽凝結(jié)的水作為鍋爐給水，構(gòu)成一個(gè)完整的循環(huán)。而凝汽器通過與循環(huán)水進(jìn)行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器的結(jié)垢對(duì)凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機(jī)端差增大，而且使汽機(jī)真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。凝汽器真空過低會(huì)嚴(yán)重影響電廠機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,而造成凝汽器真空過低其中一個(gè)重要原因就是凝汽器冷卻水管結(jié)垢。凝汽器的結(jié)垢對(duì)凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機(jī)端差增大，而且使汽機(jī)真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

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油冷卻器的清洗方法：

板片清洗注意事項(xiàng)

⑴請(qǐng)勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不銹鋼板片。

⑵不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。

⑶通常清洗溶液的濃度應(yīng)在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應(yīng)超過60℃。

通常，當(dāng)換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質(zhì)存在時(shí)，對(duì)裝置進(jìn)行反沖洗的效果相當(dāng)明顯。用下列兩種方式之一可達(dá)到反沖洗的目的：

⑴用清水與正常操作相反方向沖洗裝置。

⑵布置管道并在管道上設(shè)置閥門，以便在固定的時(shí)間內(nèi)在產(chǎn)品邊以反向模式作業(yè)。這種特殊模式特別適合產(chǎn)品是蒸汽的換熱器。

⑶當(dāng)水流中含有相當(dāng)數(shù)量的固體或纖維物質(zhì)時(shí)，建議在換熱器前面的供水管線上裝網(wǎng)式過濾器。這樣可減少反向沖洗的次數(shù)。

就地清洗

就地清洗是清洗板片的首1選方式，尤其是當(dāng)SUPERCHANGER裝置中的工藝液體帶有腐蝕性時(shí)。在完成一個(gè)作業(yè)周期后，應(yīng)通過排液管將殘留的液體排盡，以免腐蝕板片。

清理換熱器時(shí)，遵照下列步驟進(jìn)行。

⑴將換熱器兩邊進(jìn)出管口內(nèi)的液體排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體強(qiáng)行沖出。

⑵用大約43℃的溫水從換熱器的兩邊沖洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體。

⑶將沖洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。（見上述“板片清洗注意事項(xiàng)”的清潔劑選用建議）

⑷要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液底部向頂部流動(dòng)，以確保所有的板片表面都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時(shí)，必須使清洗液反向流動(dòng)至少1 2的清洗時(shí)間，以保證多流程所有板片表面的弄濕。