講述5噸、10噸氣動(dòng)沖床機(jī)的操作說(shuō)明

氣壓沖床機(jī)是以壓縮空氣作為動(dòng)力源，高i效率且容易操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修。若此封油容積的大小發(fā)生變化時(shí)，封閉在容積內(nèi)的液壓油受到擠壓或擴(kuò)張，在封油容積內(nèi)就產(chǎn)生局部的高壓或空穴，于是就產(chǎn)生了因油現(xiàn)象。沒(méi)有油壓系統(tǒng)待機(jī)時(shí)所產(chǎn)生之噪音，可節(jié)省電力消耗降低生產(chǎn)成本?？筛鶕?jù)不同的產(chǎn)品或模具，任意調(diào)整高度、速度、行程、壓力和沖壓時(shí)間。在沖壓行業(yè)飛快發(fā)展中，對(duì)沖床機(jī)免不了有了更多不同的要求,下面就來(lái)介紹一下5噸10噸氣壓式?jīng)_床機(jī)是如何操作的：

1、電箱接上380V電源后，電源開(kāi)關(guān)右轉(zhuǎn)，電源燈亮，接上氣源，氣壓調(diào)整在 0.45-0.5mpa之間。

2、四檔開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到馬達(dá)上，運(yùn)行開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到運(yùn)行位置上，按下馬達(dá)開(kāi)關(guān)，馬達(dá)起動(dòng)。

平鍛機(jī)的工作流程

(1)平鍛機(jī)所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。

(2)工作前檢查離合器、制動(dòng)器、擋料機(jī)構(gòu)等是否正常，檢查凹模是否固定牢固，操縱系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否可靠，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否加好油。

(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到3.92266X105Pa(4kR/cm2)，管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修。

(4)工作時(shí)嚴(yán)格按工藝順序操作，電機(jī)啟動(dòng)約半分鐘后，才能踏操作氣門(mén)，嚴(yán)禁在電機(jī)啟動(dòng)后，立即踏操作氣門(mén)。不得鍛打使設(shè)備超過(guò)額定噸位的坯料，不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過(guò)長(zhǎng)的棒料；棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。當(dāng)負(fù)載壓力增大時(shí)，泵的排量會(huì)自動(dòng)跟著減小，保持壓力與流量的乘積恒為常數(shù)，即為功率恒定。坯料未在模膛內(nèi)放正時(shí)，不允許踩腳踏板。在鍛造過(guò)程中，必須使凹模、沖頭得到充分冷卻，冷卻水流應(yīng)均勻，停止工作時(shí)，要把水門(mén)關(guān)閉，讓模具在空氣中自然冷卻。

2000噸砂輪成型液壓機(jī)威力重工加工完成

砂輪一般是組織密度均勻性及平衡性都非常強(qiáng)的磨削產(chǎn)品。一般根據(jù)客戶(hù)需求砂輪大小，在液壓機(jī)的操作臺(tái)上，設(shè)置不同規(guī)格型號(hào)的模具，定壓成型壓頭，模具由上模板、模環(huán)、模芯和下模板構(gòu)成。然而單柱壓力機(jī)使用的密封圈，一旦發(fā)生壞損，就要立即更換，否則會(huì)引起單柱壓力機(jī)泄漏現(xiàn)象，此外，單柱壓力機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)諸如沖擊、爬行等故障歸根結(jié)底還是密封元件嚴(yán)重磨損所致。 2000噸砂輪成型液壓壓力機(jī)制造砂輪設(shè)備需要的工藝過(guò)程：裝模、投料、攤料刮平、壓制成型、脫模轉(zhuǎn)下道工序完成砂輪的成型過(guò)程。這種方式的缺點(diǎn)就是不能實(shí)現(xiàn)砂輪的組織密度均勻一致，影響砂輪精度。目前有一種砂輪成型裝置，可以解決這個(gè)問(wèn)題。具體的可與公司技術(shù)詳談。