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片材性能及其對真空吸塑成型加工的影響:
現(xiàn)今還沒有一種簡便的方法來判定成型材料中水分含量的多少。當(dāng)受潮的材料在真空吸塑成型過程中被加熱時(shí),就會在制品的表面產(chǎn)生氣泡,故吸濕材料必須在干燥的條件下進(jìn)行加工,要么把密封包裝打開后直接使用,要么干燥后立即進(jìn)行加工。通常情況下空氣中的相對濕度是60%~70%。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料,應(yīng)使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類,以確保其良好地附著。根據(jù)材料的不同等級,PC片材可以在熱成型前在空氣中存放0.5~5h,但ABS材料可以開口存放2~3天。
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成型片材的收縮;
在真空吸塑成型中,收縮(shrinkage)是指在沒有任何機(jī)械應(yīng)力作用的受熱條件下,熱塑材或吸塑制件所發(fā)生的尺寸變化。在材料進(jìn)行真空吸塑成型之前,建議對材料進(jìn)行收縮測試。
①準(zhǔn)確測量并紀(jì)錄一塊200mmX200mm的片材,用箭頭標(biāo)志出擠出方向并記錄下切割方向。
②將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。
③將片材放進(jìn)烘箱中,為了進(jìn)行測量,需要在一塊木板上覆蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon ),然后噴撒上滑石粉,再將片材放置其上,并再次噴上滑石粉,后用PTFE薄膜輕輕蓋上,薄膜可以用圖釘固定在木板邊緣。
④片材在烘箱中至少置留30min,片材厚度每增加lmm,置放的時(shí)間需要增加5min。
⑤片材從烘箱中移出并冷卻。
⑥冷卻后測量片材尺寸。
在熱塑性樹脂中加入各種塑料助劑,如增塑劑等,以及各種增強(qiáng)材料,可制成熱塑性塑料。有些品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑加得很少,純樹脂即可直接加工;有的品種(如聚)配方極其復(fù)雜,配方不同,性能各異。熱塑性塑料常用的加工方法有擠出、吹塑和注射成型等。植絨是一種處理工藝,通常是用專門的貓合劑把尼龍纖維植絨到材料表面。
樹脂是一種酚醛結(jié)構(gòu)的化學(xué)物質(zhì),種類有非常非常的多,廣泛應(yīng)用于我們的輕工業(yè)和重工業(yè)當(dāng)中,我們?nèi)粘5纳町?dāng)中也經(jīng)常時(shí)候到,比如塑料、樹脂眼鏡,涂料、樹脂可以作為各種耐火材料、砂輪、切割片等……所必需的添加型結(jié)合劑。