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數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解
由于銑刀在目前的切削加工中,幾乎可取代大部分之傳統(tǒng)切削刀具,故無論在銑刀之材料、造型、結(jié)構(gòu)…等等之設(shè)計制造上,不但種類極為繁多而且復(fù)雜?,F(xiàn)在僅就下列一般模具銑削加工中常用之銑刀種類作說明介紹。
1.銑刀的種類
在模具銑削加工中,由于模具本身即是有復(fù)雜造型之工件,在考慮切削效率、刀具壽命以及工件形狀…等的因素下,因此要只使用單一種形狀之銑刀便可將模具加工完成是不可能的。3、相比VCM真空注型工藝,成型產(chǎn)品尺寸更大,適合成型大型壁厚的產(chǎn)品且表面無縮痕。所以在模具加工中常會需要用到不同形狀的銑刀來加工模具,一般模具加工普遍使用的銑刀有以下三種: A、端銑刀;B、球刀;C、圓鼻刀。
光學(xué)非球面加工技術(shù)模具成型方法:玻璃熱壓成型,光學(xué)注塑成型,熱沉降和凝固成型。其特點(diǎn)是,成品一致性好,對操作人員要求低,適合大批量生產(chǎn)。二、編寫加工程序通過對圖樣的各種以后就可以編寫加工程序了,在編寫加工程序的時候也是需要用戶們輸入指令代碼和程序格式的,這樣才能把程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。但是,對模具的要求高,初期投資大,工藝流程復(fù)雜。附加材料方法:真空鍍膜和成型。其實(shí)質(zhì)是添加一層與非球面度和折射率相匹配的薄層材料到近的球面。工件特性好,設(shè)備要求不高,柔韌性好。適用于生產(chǎn)中小批量和反光組件。然而,附加層在基底材料上的應(yīng)用受到限制。
當(dāng)在磨削過程和電加工過程中組裝模具零件時,工件將具有一定的磁化強(qiáng)度并且具有弱磁力,這容易吸附一些小碎屑。數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解銑刀之外緣及底面均有銑齒以構(gòu)成切刃,所以可以用來銑削工件之垂直面以及垂直面。因此,在組裝之前,工件應(yīng)完全去磁,并用乙酯清潔表面。 。裝配過程中:(1)首先了解裝配圖,匹配各種零件; (2)列出每個組件的組裝順序; (3)檢查每個部件的尺寸精度,并清楚地符合每個要求; (4)對齊所需工具,然后組裝模具; (5)首先引導(dǎo)導(dǎo)向架部分導(dǎo)向?qū)蛱淄玻惑w成形塊組件嵌入組合; (6)設(shè)置模板和沖頭,凹模組合,微調(diào)每塊板的位置; (7)打開和關(guān)閉模具,檢查模具動作是否可靠。