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新興國家制造業(yè)競爭未來將改變
德勤全球制造業(yè)工業(yè)集團和美國競爭力公布的2013全球制造業(yè)競爭力指數(shù)報告認為,全球制造業(yè)競爭力的驅動因素包括:人才驅動創(chuàng)新,經(jīng)濟、貿(mào)易、財政和稅收體系,勞動力和原材料成本及可獲得性,供應商網(wǎng)絡,法律法規(guī)體系,基礎設備,能源成本及政策,本地市場吸引力,醫(yī)學與醫(yī)院體系,政府在制造業(yè)和創(chuàng)新上的投資等10方面,其對競爭力的重要性依次下降。通過長時間的學習與積累,達到下列技術水準和要求:1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點。
在主要經(jīng)濟大國中,德國、美國和日本的競爭優(yōu)勢與人才驅動創(chuàng)新的關聯(lián)性很大,新興國家則主要憑借勞動力和原材料成本,但在醫(yī)學體系和法律法規(guī)環(huán)境方面與發(fā)達國家存在很大差距。
中國的競爭驅動因素正在發(fā)生改變,與印度和巴西存在很大區(qū)別,與發(fā)達國家之間的競爭加劇,隨著未來5年中國、印度和巴西繼續(xù)促進先進制造能力,預計競爭驅動因素將發(fā)生很大變化。
盡管德國和美國的創(chuàng)新指數(shù)得分很高,但韓國和新加坡在其他措施如:千人中研究人員數(shù)量和基本的數(shù)學和科學測試得分上也很有競爭力,這說明發(fā)達國家創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的有效性可以在少投入情況下實現(xiàn)更高創(chuàng)新能力。
美國和德國的PISA公共測試(國際學生評估項目)得分較低,但過去發(fā)展起來的活力型創(chuàng)新生態(tài)體系可以更高生產(chǎn)力。德國在機械行業(yè)的強勢以及其雙重教育有效銜接產(chǎn)業(yè)和大學是其在人才驅動創(chuàng)新能力上排名靠前的主要原因。
德國和美國集群創(chuàng)新發(fā)展具有優(yōu)勢,但未必長久獲益,新加坡、韓國和日本的創(chuàng)新指數(shù)和千人中研究人員數(shù)量方面排名也比較靠前。如果不改善教育體系、提高人力資辦,美國、德國和日本等發(fā)達國家將被新加坡等新興國家超越,這從新加坡世界競爭力排名第四,由于重視在職教育和培訓,在數(shù)學和科學教育質量上排名第壹,人均研究人員數(shù)量也較高。從長期來看,由于我國機床消費還存在著200多億元的貿(mào)易逆差和供需缺口,這預示我國機床行業(yè)的發(fā)展才剛剛起步,仍還有相當大的增長空間。印度、中國和巴西在人才驅動創(chuàng)新方面有很大發(fā)展?jié)摿Α?/span>
從主要貿(mào)易伙伴貨物流通方向來看,德國知識產(chǎn)權(中端和高中端科技產(chǎn)品占比較高)主要留在歐洲,美國和日本出口的中端和高中端科技產(chǎn)品目的地多樣化,中國和中國臺灣的大部分中端和中高中端科技產(chǎn)品主要在亞洲內(nèi)部出口。
2006~2011年,德國制成品出口加快,年復合增長率從1995~2000年的1%升至2006~2011年的5.2%;而美國則由于制造業(yè)企業(yè)向低成本國家轉移,制成品出口比例下降。新加坡、中國臺灣和韓國在制成品競爭力和中端及高中端科技產(chǎn)品份額上表現(xiàn)較好。當零件確定后,將組成零件的各特征基元(特征基元包括主形狀特征連同其相關聯(lián)的精度特征、材料特征、技術特征等)去逐個搜索相應零件特征的數(shù)控加工方法鏈庫,查找到相對應的特征的數(shù)控加工方法鏈即獲得了該零件的數(shù)控加工基元NCME。
發(fā)達國家(美國、德國和日本)壟斷先進制造技術,80%以上的制成品出口為中端和高中端技術產(chǎn)品,而新興國家(中國、巴西和印度)的比例則較低,這也符合低薪資勞動力國家。
異域取經(jīng):五國老外到無錫學習數(shù)控技術
【深圳數(shù)控車床加工網(wǎng)】apec數(shù)控機床加與維修技術師資培訓班在無錫市公共實訓基地舉行開班儀式,這也是該培訓班第三次開班。
此次共有來自智利、印度尼西亞、秘魯、泰國、越南及中國六個經(jīng)濟體的20名學員參加學習,他們將進行為期12天的培訓,學習無錫先進的數(shù)控機床加工技術和方法。
來自智利的毛里西奧是一名教師。②數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t=1。他介紹,在智利可以教授數(shù)控技術的學校并不多,而市場上數(shù)控人才緊缺,他想在無錫學習先進的數(shù)控加工與維修技術,教授給學生,提高學生的專業(yè)技能,讓學生把先進的技術用到企業(yè)生產(chǎn)中,同時也希望國家學習無錫增加投入發(fā)展數(shù)控技術。
據(jù)介紹,2011年2月,apec技能開發(fā)促進中心在無錫市公共實訓基地舉行揭牌形式,并啟動了apec技能開發(fā)促進項目,昨天的培訓班是項目的最后一期培訓班,至今共舉行了12期師資培訓班、3屆政策研討會、1屆青年技能夏令營和2個專業(yè)的中英文教材開發(fā)等活動,涉及環(huán)保、數(shù)控、服裝設計等多個專業(yè)領域,已有全部21個apec經(jīng)濟體超過500人次的境內(nèi)外人員參與。主軸采用電磁離合器,帶動攻牙主軸,利用高速回轉與機械主軸同方向之回轉差進行攻牙,二軸可搖動變換加工,絞孔、攻內(nèi)外牙可同時一次加工完成。
國產(chǎn)精密鎖緊螺母仍有極大提升空間
國產(chǎn)精密鎖緊螺母仍有極大提升空間
從目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看,我國精密鎖緊螺母產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與世界先進水平相比還有較大的差距,其發(fā)展還存在著很多問題:
??第壹:工藝水平低,精密鎖緊螺母質量差,高精密鎖緊螺母的制造依然困難,核心技術和關鍵產(chǎn)品仍依賴進口。但車不同材質的產(chǎn)品需選用不同品質的刀具,才能保證各個產(chǎn)品要求的精度。加工余量大,鎖緊螺母的能耗和原材料消耗嚴重,加工周期長,生產(chǎn)效率低,已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸,企業(yè)工業(yè)水平高低是此次慧聰緊固件十大評選的重要衡量標準之一。
??第二,整個產(chǎn)業(yè)鏈有研發(fā)能力的企業(yè)較少,企業(yè)研發(fā)意愿不足。精密鎖緊螺母是大量生產(chǎn)技術、生產(chǎn)工藝積累的產(chǎn)物,如果沒有一定的研發(fā)投入產(chǎn)品一直停留在低端水準,將會被時代大潮逐步淘汰。
這些問題嚴重阻礙著國內(nèi)精密鎖緊螺母產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我國精密鎖緊螺母產(chǎn)業(yè)要與國際先進水平接軌,就一定要從根本問題著手,要不斷努力升級生產(chǎn)設備、重視技術創(chuàng)新和研發(fā),提高鎖緊螺母質量,這是核心問題。調出當前加工件的程序,選自動操作方式,選擇適當?shù)倪M給倍率和快速倍率,按循環(huán)啟動鍵,開始自動循環(huán)加工。只有克服這些問題,才能使國內(nèi)精密鎖緊螺母產(chǎn)業(yè)走向康莊大道。