廢輪胎煉油技術工藝對廢舊輪胎的處理來講，具有重要的作用。屬通過廢舊輪胎煉油詳細技術工藝流程的處理，得到了具有值的產品：裂解油、炭黑、鋼絲等。這些產品均具有相應的用途。整個加工過程：廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中，加入催化劑后對廢輪胎加熱進行催化裂解和凈化提取，餾出油蒸氣，分解出油分，油分冷凝為混合油，再經沉淀過濾化學處理，混合油逐步凈化為初級柴油。

一次加工和二次加工的各生產裝置都有氣體產出，總稱為煉廠氣，塑料煉油就組成而言，主要有氫、、由2個碳原子組成的和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用途是作為生產的原料和石油化工原料以及生產氫氣和氨。發(fā)展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先分離后利用。煉廠氣經分離作化工原料的比重增加，如分出較純的乙烯可作；分出較純的可作聚等。

二級保護：二級保護作業(yè)以查看、調整為要點。具體要查看發(fā)動機、離合器、變速器、傳動組織、轉向和制動組織、作業(yè)設備、液壓體系以及電氣體系等作業(yè)情況并進行必要的調整，掃除所發(fā)現(xiàn)的毛病，保證機械各總成、零部件具有杰出的作業(yè)功能。二級保護由機械操作人員幫忙保修人員完結。三級保護：要點是檢測、調整、掃除毛病危險及平衡各部機件的磨損程度。要對影響運用功能的部位及有毛病預兆的部位進行確診查看、情況性檢測，進而完結必要的替換、調整及毛病掃除等作業(yè)。三級保護需求由技能全部的保修人員憑借排名靠前的檢測儀器及東西來完結。