寧波宗興環(huán)保科技有限公司，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道，不銹鋼共板風(fēng)管，不銹鋼螺旋風(fēng)管，不銹鋼焊接風(fēng)管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

宗興環(huán)保---不銹鋼共板風(fēng)管不銹鋼風(fēng)管廠家

共板法蘭的連接

共板風(fēng)管法蘭四角用鍍鋅螺栓連接，法蘭邊的連接方式有兩種：法蘭彈簧夾連接和頂絲卡連接。其安裝間距必須小于等于150mm。

1、 法蘭彈簧夾（俗稱勾碼、法蘭扣）連接，法蘭彈簧夾可由共板法蘭機生產(chǎn)，其板材厚度為1mm。適用于風(fēng)壓小于等于1500Pa，風(fēng)管邊長小于等于1350mm的風(fēng)管共板法蘭的連接。

2、頂絲卡（俗稱U字螺栓）連接，頂絲卡需專門定做或市場采購，其板材厚度為3mm。適用于風(fēng)壓小于等于1500Pa，風(fēng)管邊長大于1350mm的風(fēng)管的共板法蘭的連接。

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共板式法蘭風(fēng)管其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。美國和歐洲等發(fā)達國家從九十年代的開始采用風(fēng)管的無法蘭連接，目前此工藝已被廣泛應(yīng)用于各種工程。其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。不銹鋼、鍍鋅板風(fēng)管其連接形式可用插接或角鋼直接壓制也可風(fēng)管與法蘭共板一體成形。風(fēng)管制作工藝先進，下料準(zhǔn)確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)，有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)?；瑯?biāo)準(zhǔn)化，自動化。

寧波宗興環(huán)保科技有限公司，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風(fēng)管道，不銹鋼共板風(fēng)管，不銹鋼螺旋風(fēng)管，不銹鋼焊接風(fēng)管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術(shù)人才，尖端的生產(chǎn)安裝設(shè)備，為新風(fēng)通風(fēng)工程的品質(zhì)打下堅實的基礎(chǔ)，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務(wù)、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

宗興環(huán)保---不銹鋼雙層保溫?zé)焽?

1、排油煙出口支管道：由SUS304不銹鋼板制成，內(nèi)壁厚度1.2mm，外壁厚度1.0mm。（此厚度適用于≤Ф800mm的煙管），整條水平及垂直的排煙主管道由SUS304不銹鋼板制成，內(nèi)壁厚度1.5mm，外壁厚度1.0mm。（此厚度適用于≥Ф1200mm的煙管）專排煙用的預(yù)制雙層保溫不銹鋼排煙管（方管壁厚選擇采用單邊長度使用此范圍適中原則）。

2．不銹鋼排油煙管須采用單面焊接，雙面成型的焊接工藝（不用焊絲），確保煙囪使用壽命30年，并按照廠家所提供的安裝要求進行施工。圓形煙管采用Ω卡箍雙翻邊承插連接，方管采用先進的共板法蘭連接，并配有耐高溫和氣密的墊片。

3．垂直排煙管道須采用承托框架，間隔4-6m，作為垂直排煙管道的導(dǎo)向和支承，水平管道須保證1％以上的斜率（水平段過長另行考慮）。

4．在垂直排煙管的底部須設(shè)有清掃口/排污裝置。

5．整條排油煙管道須盡量利用樓板、墻體和頂板作支撐，各承托支架必須不能與排煙管道直接接觸。所有承托支架需容許排煙管道膨脹收縮時所引起的相應(yīng)位移不會影響建筑結(jié)構(gòu)。

6．油煙道三通須采用互補式，以利于煙氣的排放流暢。

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排煙管構(gòu)造技術(shù)要求說明

1．排煙出口支管道：由SUS304不銹鋼板制成，內(nèi)壁厚度1.0mm，外壁厚度0.8mm。（此厚度適用于≤Ф800mm的煙管），整條水平及垂直的排煙主管道：由SUS304不銹鋼板制成，內(nèi)壁厚度1.2mm，外壁厚度1.0mm。（此厚度適用于≥Ф800mm的煙管）專排煙用的預(yù)制雙層保溫不銹鋼排煙管。

2．不銹鋼排煙管須采用單面焊接，雙面成型的焊接工藝（不用焊絲），確保煙囪使用壽命30年，并按照廠家所提供的安裝要求進行施工。煙管在需要法蘭連接的位置采用Ω卡箍連接，方管采用TFD法蘭連接，并配有耐高溫和氣密的墊片。

3．垂直排煙管道須采用承托框架，間隔4-6m，作為垂直排煙管道的導(dǎo)向和支承。水平管道須保證3-5‰的斜率。

4．在垂直排煙管的底部須設(shè)有清掃口/排污裝置。

5．每臺鍋爐的煙道出口設(shè)有煙道調(diào)節(jié)閥，并在適當(dāng)處裝設(shè)防爆閥。

6．整條排煙管道須盡量利用樓板、墻體和頂板作支撐，各承托支架必須不能與排煙管道直接接觸。所有承托支架需容許排煙管道膨脹收縮時所引起的相應(yīng)位移不會影響建筑結(jié)構(gòu)。

7．煙道三通須采用互補式，以利于煙氣的排放流暢。

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致密性檢驗

　　貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

　　受壓容器的強度檢驗

　　受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

宗興環(huán)保---不銹鋼風(fēng)管廠家不銹鋼焊接配件 風(fēng)管

焊接檢驗內(nèi)容包括從圖紙設(shè)計到產(chǎn)品制出整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。

　　1）焊前檢驗

　　焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的檢查等。

　　2）焊接過程中的檢驗

　　包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量的檢查等。

　　3）焊后成品的檢驗

　　焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：

　　外觀檢驗

　　焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

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宗興環(huán)保--廠家供應(yīng)不銹鋼風(fēng)管

金屬軟管特點

1、平衡性：波紋管密封與普通機封相比較，不需要在軸套上加工出臺階，本身就可建立平衡直徑，處于平衡狀態(tài)（一般為部份平衡）當(dāng)波紋管的內(nèi)外徑尺寸參數(shù)就可調(diào)整，達到理想狀態(tài)，波紋管機封在應(yīng)用中一般均為平衡型。

2、可降低彈簧比壓：在普通機械密封使用過程中彈簧比壓一般設(shè)計在0.15MPa－0.25 MPa,而波紋管密封的彈簧比壓一般設(shè)計為0.05－0.15 MPa之間，波紋管密封為靜止式結(jié)構(gòu)時，彈簧比壓明顯偏小。因此，由彈簧比壓產(chǎn)生的磨擦熱量減小，降低了端面溫度，從而減少了磨擦?xí)r端面的磨損量，即減少了機械功耗，提高了密封性能及延長了密封使用壽命

 

宗興環(huán)保--優(yōu)質(zhì)供應(yīng)鍍鋅風(fēng)管

鍍鋅鋼板風(fēng)管是以鍍鋅鋼板為主要原材料，經(jīng)過咬口、機械加工成型，具有現(xiàn)場制作方便，同時具有可設(shè)計性，是傳統(tǒng)的通風(fēng)、空調(diào)用管道，同時隨著技術(shù)的發(fā)展，由以前的手工

制作改變?yōu)楝F(xiàn)在的全部機械化生產(chǎn)，具有效率高，加工尺寸準(zhǔn)等優(yōu)點。

連接方式

    風(fēng)管法蘭改變過去傳統(tǒng)的鉚接方式，同時角鐵法蘭安裝時鉆孔困難，預(yù)先鉆孔，由于變形等其他原因造成安裝困難，采用卡簧式結(jié)構(gòu)的法蘭具有成型快，連接方便的優(yōu)點。