超白玻璃存放保養(yǎng)

為了加強(qiáng)超白玻璃質(zhì)量控制，減少第二次的污染，由于超白玻璃原料容易受到污染，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求加強(qiáng)對(duì)進(jìn)料和輸送系統(tǒng)的控制，嚴(yán)防二次污染，使超白玻璃存放后減少二次污染的可能。

因盡量使用噸袋包裝，達(dá)到運(yùn)輸裝卸的方便、靈活的目的。世界上只有美國PPG、法國圣戈班、英國的皮爾金頓、日本的旭硝子等少數(shù)企業(yè)掌握超白玻璃的生產(chǎn)技術(shù)，其中PPG公司技術(shù)最成熟。原料也易受污染，砂巖粉用量較大，可以采用散裝，應(yīng)在運(yùn)輸車輛車的四周及車底內(nèi)襯PE板或使用不銹鋼襯，定期噴漆等方式來減少超白玻璃二次污染。周轉(zhuǎn)砂巖粉的鏟車專車專用，盡量減少與鐵質(zhì)設(shè)備接觸的機(jī)會(huì)。

抽真空的包裝。相似于食品的真空包裝的原理，即使不可能達(dá)到那么高的真空度也是有效的。該方法是在包裝超白玻璃時(shí)采用加厚塑料薄膜或使用鋁箔包裹超白玻璃，抽去內(nèi)部的空氣后密封邊口。

為了盡可能的讓少量氣體泄入后對(duì)超白玻璃產(chǎn)生影響，包裝內(nèi)放置一定量的干燥劑。國內(nèi)外的實(shí)踐表明，該方法對(duì)玻璃防霉效果顯著，國內(nèi)有一家公司采用這種方法，其超白玻璃放置一年后也基本無發(fā)霉。

總結(jié)：

要充分的認(rèn)識(shí)并了解玻璃原料控制的重要性，加強(qiáng)對(duì)原料控制，以防止二次污染，保證鐵含量的穩(wěn)定是生產(chǎn)超白浮法玻璃的關(guān)鍵；加強(qiáng)熔化澄清控制，減少玻璃中微氣泡，是提高超白玻璃質(zhì)量的有效途徑；認(rèn)識(shí)超白玻璃發(fā)霉機(jī)理，掌握其特性，依此采取有針對(duì)性的防霉措施，可以1大限度地降低超白玻璃的發(fā)霉風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。超白玻璃發(fā)霉是堿金屬離子R 的擴(kuò)散與外界的離子進(jìn)行交換的結(jié)果。

超白玻璃，學(xué)術(shù)的名稱為低鐵玻璃，也就是其鐵雜質(zhì)的含量極低。在玻璃的提純過程中，把鐵原子除掉的過程中，一起也把形成鋼化玻璃“自爆”的首惡——硫化鎳也1大極限地除掉了。能夠有根有據(jù)地預(yù)期，我國將是國際超高層修建的首要“集結(jié)”地，乃至到達(dá)90%。應(yīng)該講這類超白玻璃對(duì)鋼化玻璃防止“自爆”作出了巨大貢獻(xiàn)。山東某玻璃公司供給的超白玻璃沒有有“自爆”的記載和報(bào)導(dǎo)。這樣就給超白玻璃應(yīng)用在超高層玻璃幕墻上翻開一扇大門。上海中心(632米)20萬平方米的幕墻全部采用超白玻璃，這就是一個(gè)的證明。