首先進(jìn)行制漿，將制得漿料按照一定配比與水性環(huán)氧樹脂乳液混合，再視乳液狀態(tài)及所需性能添加多種助劑，制備出水性環(huán)氧樹脂涂料，制備流程見圖1。采用刷涂法將涂料均勻平整地涂于馬口鐵板上，待其充分干燥后，獲得均一的水性環(huán)氧樹脂涂膜。參照GB/T 6739—2006《色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定涂膜硬度》、GB/T 9286—1998《涂膜的劃格試驗(yàn)》、GB/T 9754 —2007《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆涂膜光澤度測(cè)定》及GB/T 1733—1993《涂膜的耐水性測(cè)試》，對(duì)涂膜的硬度、附著力、光澤度及耐水性進(jìn)行檢測(cè)。紡織紫外線吸收劑供貨商服務(wù)熱線。前者的抗靜電性不受空氣濕度的影響，表面電阻穩(wěn)定，但這類抗靜電劑的配用量較多，對(duì)薄膜的外觀(如色澤、透明性等)影響較大。

         分散劑的添加對(duì)涂料的分散效果、穩(wěn)定性有促進(jìn)作用，涂膜的耐水性、流平性等也隨之增強(qiáng)，但分散劑過量時(shí)，涂膜性能又明顯下降。顏填料表面自由能較高，當(dāng)分散劑用量不足時(shí)，顏填料不能完全被包覆，因此涂料體系的自由能較高，容易產(chǎn)生團(tuán)聚并沉降，降低涂料的穩(wěn)定性；5%時(shí)，體系中粒子呈卷曲狀結(jié)構(gòu)，使體系中微粒間的結(jié)合強(qiáng)度不足，水性涂料趨于不穩(wěn)定。隨著分散劑用量的增加，分散劑能夠?qū)㈩佁盍贤耆?，進(jìn)而防止顏填料在體系中發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，增強(qiáng)分散性；但當(dāng)m（分散劑）>1.5%時(shí)，體系中粒子呈卷曲狀結(jié)構(gòu)，使體系中微粒間的結(jié)合強(qiáng)度不足，水性涂料趨于不穩(wěn)定。紡織紫外線吸收劑供貨商服務(wù)熱線。

  

        適量的潤濕劑能有效提高涂料的流平性，且隨著潤濕劑添加量的增加，涂膜的光澤度、附著力均有所改善。但潤濕劑過量時(shí)，會(huì)出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。此可歸因于聚醚類高分子材料潤濕劑的低表面張力影響，當(dāng)潤濕劑過量，體系中低表面張力點(diǎn)劇增并迅速流向高表面張力處，因而形成縮孔。紡織紫外線吸收劑供貨商服務(wù)熱線。目前通用的消泡劑有三大類：礦物油類消泡劑，有機(jī)硅類消泡劑，不含有機(jī)硅的聚合物類消泡劑。

         流平是涂料在表面張力作用下，在基材表面不斷緩慢收縮至面積并形成平面的過程。涂料分子在流平過程中不斷運(yùn)動(dòng)，形成貝納德漩渦現(xiàn)象，從而影響流平性。涂膜在成膜過程中易出現(xiàn)、流掛等缺陷，多為流平性不佳引起的。由于涂料黏度在流平時(shí)逐漸增大，體系分子不斷運(yùn)動(dòng)形成貝納德漩渦[8]。不同流平劑添加量對(duì)涂膜性能的影響見表4。涂料助劑能提高涂料對(duì)嚴(yán)酷環(huán)境下各類材料的保護(hù)作用，比如防潮、防腐、、耐熱、耐酸堿、耐鹽水等，對(duì)埋地管道、船舶工程、海洋工程、化工設(shè)備等起著不可或缺的作用。紡織紫外線吸收劑供貨商服務(wù)熱線。

        油性涂料中催干劑的用量依干性油或半干性油的數(shù)量而定。以干性的亞麻油為例，鉛催干劑的用量（以鉛計(jì)）為油質(zhì)量的0.4～0.5%；鈷和錳的催干能力強(qiáng)于鉛，鈷、錳、鉛之比大約為8:1:40。兩種或三種金屬皂類并用有協(xié)同作用。在樹脂涂料中，須增大催干劑用量。紡織紫外線吸收劑供貨商服務(wù)熱線。在聚乙烯中加入劑，可以有效地抑制聚乙烯的氧化反應(yīng)，明顯地提高聚乙烯成型加工時(shí)的熱穩(wěn)定性，改善聚乙烯薄膜的性能。

        用于防止顏料的沉降或漂浮。膨潤土和有機(jī)膨潤土、金屬皂、加氫蓖麻油等增稠劑可起顏料分散劑的作用。各種表面活性劑、低分子量的聚（聚）、低粘度硅油、卵磷脂及其衍生物等也常使用。有助于形成光滑涂飾面的物質(zhì)。能夠降低涂料表面張力的物質(zhì)一般都有流平劑的作用。工業(yè)上已使用的流平劑有含氟表面活性劑、聚酯類和聚乙烯醇縮丁醛等多種系列。一般有機(jī)硅類流平劑是控制短波流平，降低表面張力比較明顯；酯類是控制長波流平，降低表面張力幅度小。固體和液體接觸時(shí)，原來的固氣界面消失，形成新的固液界面，這種現(xiàn)象稱潤濕。紡織紫外線吸收劑供貨商服務(wù)熱線。