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制氮機產氮氣與罐裝氮氣不同點
氮氣的來源主要有兩種:液態(tài)罐裝氮,用制氮機產生氮氣(直接從空氣總提取氮氣)。
液態(tài)罐裝氮(一噸的液氮相當于常溫常壓下780m3的有效氮氣):用大型制氮設備制造出氣態(tài)氮氣,然后經過超高壓、超低溫處理(通常是:500Mpa,1800C),使它轉化成液氮;我們使用{就是往爐子中輸入氮氣}的是氣態(tài)氮,所以在用液氮前必需有一個氣化的過程:減壓、升溫,與液氮存罐相連的幾道彎曲的管道,外部結滿冰,并伴隨白霧直冒,這是液氮在氣化過程中吸收管道周圍的溫度。但如果是在北方或較寒冷的地區(qū),到了冬天,液氮氣化需有其他設施輔助。除此之外,存罐中的液氮需經常補充,這也給采購和運輸帶來麻煩與壓力。變壓吸附周期短,O2、N2的吸附遠沒有達到平衡,所以O2、N2擴散速率的差別使O2的吸附量在短時間內大大超過N2的吸附量。同時長期大量使用液氮,總體投資很大。
蓋斯伊科技(蘇州)有限公司(以下簡稱GSE)是一家型科技公司,公司致力于氣體發(fā)生設備的研發(fā)、制造及銷售服務工作。
變壓吸附制氮機使用了哪些先進技術?
碳分子篩變壓吸附制氮裝置,是一種新型的空氣分離設備,以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,采用變壓吸附流程(簡稱P.S.A)。變壓吸附制氮機:NP系列制氮機選用變壓吸附技術,以空氣為原料,選用優(yōu)質吸附劑,在一定的壓力下,吸附劑對的吸附能力遠大于氮,通過可編程控制程序控制氣動閥的啟閉,來控制吸附器的交替循環(huán),加壓吸附,減壓再生,完成氧氮分離,得到所需純度的氮氣。在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節(jié)。
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變壓吸附制氮裝置:環(huán)境空氣經壓縮凈化,除去油、水和灰塵后,進入由兩個裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至經吸附塔,其間氧氣分子在碳分子篩表面吸附,氮氣由吸附塔上端流出,進入粗氮緩沖罐。在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節(jié)。經一段時間后,吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和,需進行再生。再生是通過停止吸附步驟,降低吸附塔的壓力來實現的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生,從而確保氮氣的連續(xù)輸出。
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制氮設備在檢修期間需要注意的安全問題講解制氮設備
制氮設備以空氣為原料,利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。一、氮氣切割的特點氮氣切割的主要優(yōu)勢在于切割質量高,加工范圍廣,但也存在成本高的缺點。制氮設備具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15~30分鐘)、能耗低,產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故而越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。