真空泵磨損如何快速修復(fù)

針對(duì)真空泵出現(xiàn)的磨損問(wèn)題，可采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行修復(fù)。索雷碳納米聚合物以其優(yōu)良的耐化學(xué)性能、粘接性能和力學(xué)性能，可廣泛應(yīng)用于設(shè)備的腐蝕、磨蝕、氣蝕保護(hù)和修復(fù)。與傳統(tǒng)修復(fù)方式相比具有施工簡(jiǎn)單、安全性高、成本低、效果好等優(yōu)勢(shì)，可大大延長(zhǎng)設(shè)備的壽命周期，有效提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

索雷碳納米聚合物材料是一款無(wú)溶劑材料，對(duì)醇類(lèi)、磷酸、98%硫酸等介質(zhì)具有良好的抗腐性能。操作時(shí)間長(zhǎng)，流平性好，表面光亮度高?？珊芎玫恼持诟鞣N金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。

北京萊普特科學(xué)儀器有限公司以誠(chéng)信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售真空泵,公司擁有強(qiáng)大的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)和經(jīng)營(yíng)理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話(huà)！

真空泵操作要點(diǎn)

水環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要不斷地充水以維持泵內(nèi)液封，同時(shí)也起冷卻的作用，但泵所能造成的真

空度受泵體中水的溫度所限制。

液環(huán)真空泵可使抽出的氣體不與泵殼直接接觸，因此.在抽吸腐蝕性氣體時(shí)只要葉輪采用耐腐蝕材料制造即可。泵內(nèi)所注人的液體必須不與氣休起化學(xué)反應(yīng)。例如，抽吸空氣時(shí)可用水，還應(yīng)注意所用液體應(yīng)不含固體顆粒，否則，將使葉輪與殼體常受

磨損，降低抽氣能力。

單級(jí)蒸汽噴射泵僅可得到90%的真空，如果要得到95%以上的真空，則可采用幾個(gè)蒸汽噴射泵串聯(lián)起來(lái)使用，便可得到更大的真空度。

想要了解更多真空泵的相關(guān)內(nèi)容，請(qǐng)及時(shí)關(guān)注北京萊普特科學(xué)儀器有限公司網(wǎng)站。

真空泵在除氣器中的起動(dòng)程序

進(jìn)口管線的設(shè)計(jì)必須保證不在管匯中形成氣囊。也不推薦進(jìn)口管線有正吸入高度，如果真空泵的進(jìn)口管線有一定的吸入高度并且有容易聚集空氣的地方，則必然會(huì)出現(xiàn)灌注失效.

真空除氣器也有同樣的問(wèn)題，因?yàn)閺恼婵展薜侥鄻好嬗幸欢ǖ奈敫叨?。并且在泥漿液流經(jīng)真空雄進(jìn)入射流泵的同時(shí)，真空罐還得除掉空氣。普通的離心泵不能用于抽空罐，因?yàn)檎婵展迌?nèi)的空氣將進(jìn)入離心泵的進(jìn)口管線，并造成氣鎖。當(dāng)泵送空氣時(shí)，射流泵的排盆會(huì)降低，但泵還能繼續(xù)工作。也正是因?yàn)檫@個(gè)原因，大多數(shù)除氣器都采用射流泵。  

想了解更多關(guān)于真空泵的相關(guān)資訊，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本公司。

真空泵在開(kāi)動(dòng)前的預(yù)熱

輸送熱石油產(chǎn)品的真空泵，在開(kāi)動(dòng)前應(yīng)均勻地加以預(yù)熱。預(yù)熱可利用將熱油通過(guò)泵進(jìn)行循環(huán)的方法來(lái)完成，泵殼的溫度不應(yīng)比石油產(chǎn)品的工作溫度低40℃。裂化進(jìn)料泵，平均地說(shuō)，大約應(yīng)預(yù)熱8小時(shí)。

真空泵如預(yù)熱得不均勻則會(huì)發(fā)生:(1)真空機(jī)組的歪斜和軸的扭曲;(2)泵殼上產(chǎn)生裂縫;(3)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)零件被卡住等現(xiàn)象。

在循環(huán)熱油時(shí)，應(yīng)使真空泵內(nèi)，特別是泵殼校低的部分，不會(huì)存在有聚集較冷石油產(chǎn)品的死角;否則，泵殼的上半部分便會(huì)比下半部分熱起來(lái)得快。熱石油產(chǎn)品應(yīng)自由地沿著泵殼的全部表面而循壞。

實(shí)際上，測(cè)量證明:對(duì)雙層泵殼泵說(shuō)，當(dāng)外泵殼下部殼壁和上部殼壁之間的溫度差為180℃時(shí)，外支軸承相對(duì)于泵中心線的歪曲等于5毫米;在這種情況下，軸承中心之間的距離等于2米。

為了防止轉(zhuǎn)子在軸向方向和徑向方向上由于零件發(fā)生溫度膨脹而被卡住，應(yīng)預(yù)留足夠大小的軸向間隙和徑向間隙(軸向間隙為4-7毫米)。