鋁棒鑄造過(guò)程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過(guò)程。主要過(guò)程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

鋁型材擠壓機(jī)停車(chē)問(wèn)題分析在鋁型材擠壓機(jī)擠壓的過(guò)程中，停車(chē)問(wèn)題必須引起重視，否則就會(huì)影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的時(shí)候甚至?xí)l(fā)安全事故。

新式鋁型材擠壓機(jī)一般都設(shè)有扭矩過(guò)載保護(hù)裝置，一種可靠也是有效的辦法就是在未開(kāi)車(chē)前，當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可開(kāi)機(jī)。如不能順利轉(zhuǎn)動(dòng)，剛不能開(kāi)機(jī)。

下面我們介紹一下鋁材擠壓過(guò)程中的兩種停車(chē)：

1、正常停車(chē)。擠出機(jī)非故障停機(jī)時(shí)，可按下列順序停機(jī)：關(guān)閉料斗出料口閘板；將喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，按下停止開(kāi)關(guān)按鈕；為了減輕相關(guān)鋁型材的污染，所以，我們首先應(yīng)該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導(dǎo)致下一道工序被污染。關(guān)閉真空系統(tǒng)，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速（若需換新料，應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料，待物料基本排空），待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后，按下主電機(jī)停止按鈕；切斷主機(jī)控制柜上多電源開(kāi)關(guān)，切斷進(jìn)電總電源開(kāi)關(guān)；關(guān)閉各進(jìn)水閥門(mén)；清理機(jī)臺(tái)。

2、緊急停車(chē)。雙螺桿擠出機(jī)組運(yùn)行中一旦出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕（或按出故障部分的停機(jī)按鈕時(shí)，一般都會(huì)使主機(jī)停機(jī)）；正確的保養(yǎng)和維護(hù)的方法1、鋁型材在安裝過(guò)程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭破壞，同時(shí)選用合格的水泥、沙土。緊急停機(jī)后，要切記立即將主電機(jī)、喂料電機(jī)的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，并關(guān)停其它輔助系統(tǒng)，待處理故障后，再按正常開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。