鋁型材特點(diǎn)

抗腐蝕性

鋁型材的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學(xué)和很多化學(xué)體系中，鋁能顯示優(yōu)良的抗腐蝕性。

電導(dǎo)率

鋁型材由于它的優(yōu)良電導(dǎo)率而常被選用。在重量相等的基礎(chǔ)上，鋁的電導(dǎo)率近于銅的兩倍。

熱導(dǎo)量率

鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。

使用噴射清洗法對鋁型材進(jìn)行清洗

使用噴射清洗法對鋁型材進(jìn)行清洗是非常廣泛的，但是由于噴射清洗對于設(shè)備要求相對比較復(fù)雜，而且工藝要求也特別的高，所以有的時(shí)候就會因?yàn)楣に嚮蛘咴O(shè)備的原因?qū)е落X型材的清洗效果欠佳，那么，到底應(yīng)該如何進(jìn)行工業(yè)鋁型材的噴射清洗呢，下面就為您分析一下，只要做好了一下這四大步驟，相信您一定會對噴射清洗操作的得心應(yīng)手。鋁合金的熔煉特性容易吸收金屬雜質(zhì)鋁及鋁合金中的一些合金化元素具有很高的化學(xué)活性，它們不僅能吸收直接從鐵質(zhì)坩堝和工具中溶解的鐵，而且還能從爐襯的許多氧化物中和熔劑的許多氯鹽中置換出鐵、硅、鋅等金屬雜質(zhì)。

必須在操作過程之中注意水洗的質(zhì)量。為了減輕相關(guān)鋁型材的污染，所以，我們首先應(yīng)該做到能夠盡量減少由于工件夾帶著清洗液，導(dǎo)致下一道工序被污染。成套設(shè)備組裝出來的和用人工現(xiàn)場操作組裝的在技術(shù)上要求上都相差甚遠(yuǎn)。同時(shí)，還應(yīng)該盡量考慮到多級水洗的工藝，多級水洗在一般情況下是按照二級水洗的工藝進(jìn)行，甚至在一些特殊工藝之中使用純水進(jìn)行清洗。但是，需要引起我們所有操作人員注意的是，后一級水洗的用水污染參數(shù)不能超過之前一級清洗工件的10%，這樣的話，在對工件進(jìn)行二級噴射清洗的殘液濃度就能夠達(dá)到原來濃度1%的水平。后，在進(jìn)行水洗過程之中，添加水應(yīng)該采用逆流補(bǔ)充的方式，盡量達(dá)到節(jié)約用水的目的。

鋁型材在拉伸過程中應(yīng)注意的問題

　　1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因?yàn)椴荒茕X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。