鋁型材產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)新穎、裝配方便、用材節(jié)省、經(jīng)久耐用的特點，但是不合理的保養(yǎng)、安裝和維護(hù)也會影響鋁型材產(chǎn)品的外形美觀、表面的色澤。故應(yīng)有正確的保養(yǎng)和維護(hù)的方法。

1、 鋁型材在搬運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀；

2、 鋁型材在運(yùn)輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴(yán)防雨水、雪的侵入；

鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種：按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種，下面是幾種常見的鋁錠；

重熔用鋁錠--15kg，20kg(≤99．80％Al)：

T形鋁錠--500kg，1000kg(≤99．80％Al)：

高純鋁錠--l0kg，15kg(99．90％～99．999％Al)；

鋁合金錠--10kg，15kg(Al--Si，Al--Cu，Al--Mg)；

板 錠--500～1000kg(制板用)；

圓 錠--30～60kg(拉絲用)。

鋁制品是采用鋁合金為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。

純鋁很軟，強(qiáng)度不大，有著良好的延展性，可拉成細(xì)絲和軋成箔片，大量用于制造電線、電纜、無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。

鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。

 鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

鋁型材氧化著色顏色不一致的原因

一、染色的原因

　　1、染色過程控制

　　(1)溫度;(2)染料濃度;(3)時間

　　2、染色后水洗

　　染色之后，要將鋁制品進(jìn)行水洗，以除去附在鋁制品表面的浮色，此時要注意水洗槽的水質(zhì)，因為染料分子與氧化膜的結(jié)合是可逆的，當(dāng)水中存在較多雜質(zhì)離子時，會促使染料分子與氧化膜分離進(jìn)入水中，此時就表現(xiàn)出褪色，這種褪色往往是不均勻的，終導(dǎo)致同一支料上產(chǎn)生色差。本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

　　二、封孔的原因

　　封孔處理是陽極氧化不可缺少的一部分，在氧化染色后，唯有進(jìn)行封孔處理才能保證染色膜的原有顏色，封孔工藝可以有多種，蒸氣封孔、熱水封孔、中溫封孔都是不錯的選擇，部分染料還可以選擇冷封孔工藝。在2008年1-6月份我國鋁工業(yè)的產(chǎn)量中，氧化鋁產(chǎn)量1112。封孔后可能會因為褪色而使顏色較封孔前略為變淺，但只要稍加注意即可。