鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)流程

好習(xí)慣造就好產(chǎn)品，制造鋁制品也需要好習(xí)慣。在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)加工工業(yè)鋁產(chǎn)品應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？我們需要從生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作開(kāi)始，重點(diǎn)放在生產(chǎn)加工、自檢、質(zhì)檢部門(mén)對(duì)每件產(chǎn)品的隨機(jī)檢驗(yàn)、復(fù)雜和困難的產(chǎn)品檢驗(yàn)上。具體操作如下:

在生產(chǎn)工業(yè)鋁型材產(chǎn)品前，從頭到尾仔細(xì)檢查圖紙要求，通過(guò)學(xué)習(xí)掌握，標(biāo)出容易出錯(cuò)的部位，并牢記在心。鋁型材零件拐角的應(yīng)用由于其自身的特點(diǎn)，它有各種各樣的相關(guān)配件，其中之一是角件，它是由壓鑄鋁合金制成的。在加工和生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)集中注意力，小心處理產(chǎn)品，準(zhǔn)確測(cè)量和加工每一個(gè)尺寸，并重新檢查每一個(gè)加工的輪廓是否正確。對(duì)于同規(guī)格的批量生產(chǎn)，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)定量檢驗(yàn)，以保證下道工序100%合格率。

工業(yè)鋁型材雖然是許多職業(yè)中，常見(jiàn)的使用資料。但是在制造進(jìn)程中，卻不是那么簡(jiǎn)略的，常常由于各種因素，使鋁型材沒(méi)有那么。其間鋁型材簡(jiǎn)略氧化，就是一個(gè)讓人頭疼的問(wèn)題，面臨這種情況作業(yè)人員應(yīng)該怎么處理呢？

(1)、老化。鋁型材老化辦法可根據(jù)氣候條件來(lái)決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時(shí)刻10～15min。

(2)、熱水沖刷。熱水洗意圖是老化膜層。但水溫文時(shí)刻要嚴(yán)格控制，水溫過(guò)高膜層減薄，色彩變淡。工業(yè)鋁型材處理時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)也會(huì)呈現(xiàn)上述類(lèi)似問(wèn)題，適合的溫度和時(shí)刻是：溫度40～50℃時(shí)刻0．5～1MIN。

4.不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在枯燥、老化工序之前先挑出來(lái),因枯燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響工件外表的粗糙度。關(guān)于不合格的工件,我們可以采取以下復(fù)雜措施停止處理。

首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上,然后按鋁合金型材在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化辦法停止陽(yáng)極處置2~3min,待膜層堅(jiān)實(shí)、零落,再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新停止導(dǎo)電陽(yáng)極化。

鋁氧化擺銫藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處置或焊接工序之前需經(jīng)無(wú)機(jī)溶劑清洗,除凈外表油污,但目前普通做不到這一點(diǎn),故工件外表構(gòu)成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在無(wú)機(jī)溶劑中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會(huì)惹起部分腐蝕,發(fā)生麻點(diǎn)或形成凹凸不平,嚴(yán)重影響商品質(zhì)量

鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技巧它是在慣例鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增長(zhǎng)預(yù)鍍和電鍍工藝步調(diào)，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中停止化學(xué)處置。　　鋁型材氧化后處置工序中需留意的四點(diǎn):　　1、 枯燥。與黑色金屬加工相比，鋁合金加工對(duì)鋁合金加工有其特殊的加工性能?？菰镆蕴烊涣栏蔀橐?，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作外面的游離水以陲直偏向向。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層顏色不受影響，顯得天然?！　?、  熱水沖刷。熱水洗目標(biāo)是老化膜層。但水平和光陰要嚴(yán)格控制，水溫太高膜層減薄，顏色變淡。產(chǎn)業(yè)鋁型材處置光陰太長(zhǎng)也會(huì)呈現(xiàn)上述類(lèi)似成績(jī)，合適的溫度和光陰是：溫度40～50℃光陰0．5～1MIN。