脫硫廢水零排放優(yōu)勢

　　電廠脫硫廢水零排放優(yōu)勢

　　1、產(chǎn)水水質(zhì)高，回收率高。

　　2、蒸發(fā)/結(jié)晶的處理水量相對來說減少。

　　3、系統(tǒng)停機后運行穩(wěn)定。

　　4、系統(tǒng)可以承受進水水質(zhì)波動。

　　5、有效控制有機物污堵還有物理污堵，提升系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

　　6、有效控制因為鈣、硅結(jié)垢和金屬沉淀，提升處理效果。

　　7、通常廢水零排放運行耗費相對比較小。

面對高鹽廢水，從物理化學(xué)和生物兩方面入手，主流處理手段有：

1． 濃縮蒸發(fā)處理法：

優(yōu)勢：處理量大，對處理水質(zhì)要求不高。

劣勢：運行成本高。

2． 膜滲透處理法：

優(yōu)勢：原理簡單，只適用于小量高鹽廢水處理。

劣勢：設(shè)備嬌貴，易堵易污染，無法大量處理廢水。

3． 電解除鹽法：

劣勢：只能處理廢水中的含鹽類，所含的其他物質(zhì)會造成你根本電解不下去。

4． 耐鹽菌生化處理法：

優(yōu)勢：成本較低，效果一般。

劣勢：對處理水質(zhì)要求苛刻，受廢水中有機物影響較大。

現(xiàn)狀

  目前，國內(nèi)大多數(shù)火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀工藝，但整體投運率很低。經(jīng)傳統(tǒng)處理系統(tǒng)處理后脫硫廢水中SS和COD的濃度較高，且無法除去水中的Cl-。因含有高濃度的Cl-，導(dǎo)致處理后的廢水無法回收利用。出于環(huán)保要求和經(jīng)濟效益的考慮，采用深度處理的技術(shù)實現(xiàn)廢水零排放是廢水處理的必然趨勢。

工業(yè)廢水排放是造成水質(zhì)安全問題的重要因素之一，工業(yè)污水處理不達標將會引發(fā)嚴重后果。實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案，首先應(yīng)通過優(yōu)化工藝，提高用水效率，降低裝置水耗;再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用;對于高含鹽廢水零排放應(yīng)用較多的是蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，即將含鹽廢水經(jīng)過充分的預(yù)濃縮后，再進入蒸發(fā)結(jié)晶器固化處理，而對于各種高濃度、難降解、有毒有害的有機廢水，美、日以及歐洲一些國家采用了超臨界水氧化技術(shù)進行處理。