滾珠絲杠

是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上經(jīng)常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高l精度、可逆性和高l效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。

了解梯形絲桿毛坯的熱處理工序要求

梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼，通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿，宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在硬度較高，故對這類材料的預(yù)備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。

　　主要采用合金鋼材加工，要求螺紋在運(yùn)動(dòng)中作準(zhǔn)確移動(dòng)的關(guān)鍵部件。經(jīng)過熱處理加工，讓其保持良好的機(jī)械性能，制造過程中，粗精工序分開，讓零部件的應(yīng)力合理分布，梯形絲桿產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，304梯形絲桿批發(fā)，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)節(jié)約成本。

　　其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理，精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同。要求：

　　1、能建設(shè)毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力；

　　2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。

　　切削硬度一般應(yīng)在HV150-250HB140-248范圍內(nèi)。若硬度過高，機(jī)械加工中。會(huì)加快刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。

絲絲桿的傳動(dòng)原理

絲桿的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)華為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)華為直線運(yùn)動(dòng)原理是：在絲杠（螺母）旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，螺母是封閉循環(huán)，絲杠是開放循環(huán)，在循環(huán)的過程中，螺母（絲杠）是固定在設(shè)備上，螺母就會(huì)沿著絲杠的滾道向一個(gè)產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)就會(huì)帶動(dòng)部件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。1、與滑動(dòng)絲桿副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3       絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下，即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助.

【滾珠絲杠副的分類】

滾珠絲杠副根據(jù)滾珠循回器的結(jié)構(gòu)不同，可以分為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠和外循環(huán)滾珠絲杠兩種；按預(yù)加載荷形式分為單螺母無預(yù)緊、單螺母變導(dǎo)程預(yù)緊、單螺母加鋼球預(yù)緊、雙螺母墊片預(yù)緊、雙螺母齒差預(yù)緊、雙螺母螺紋預(yù)緊等六種。

【滾珠絲桿螺母的分類】

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度，除了加強(qiáng)滾珠絲桿螺母本身的剛度之外，滾珠絲桿正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。