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生產(chǎn)效率對于構(gòu)件廠而言是直接影響預制構(gòu)件制造成本的關(guān)鍵因素，生產(chǎn)預制構(gòu)件成本就低，反之亦成立。影響生產(chǎn)效率的因素很多，模具設(shè)計合理與否是其中很關(guān)鍵的一個因素。以工業(yè)化預制構(gòu)件中生產(chǎn)工藝為復雜的外墻板為例，對生產(chǎn)效率影響工序是拆模、組模以及預埋件安裝，其中就有兩道工序涉及到構(gòu)件模具，而且目前國內(nèi)的外墻板自動化生產(chǎn)線設(shè)計節(jié)拍一般為15~20分鐘，如果不能在規(guī)定的節(jié)拍時間內(nèi)完成拆模、組模工序，就會導致整條生產(chǎn)線處于停滯狀態(tài)。

這里所說的運輸是指在車間內(nèi)部完成，在自動化生產(chǎn)線上模具是要跟著工序動的，所以就涉及到模具運輸問題。設(shè)計模具時充分考慮這點，就是在保裝配式建筑證模具剛度和周轉(zhuǎn)次數(shù)的基礎(chǔ)上，通過受力計算盡可能的降低模板重量，達到不靠吊車，只需2名工人就可以實現(xiàn)模具運輸工作。

在建筑行業(yè)的模具的為鋼材料，而使用 制造過程中與混凝土接觸 ，在這一過程中 ，由于水帶 來的腐蝕性問題是 必須要考慮的，所以一般要展開高溫高濕度養(yǎng)護 ，因為模具易銹蝕 。

預制構(gòu)件模具標準化程度低，通用性差 。由于建筑企業(yè)的技術(shù)標準不同，預制構(gòu)件的標準程度不高 。因此 ，預制構(gòu)件模具標準化程度低 ，通用性差 ， 造成嚴重浪費。

模具向輕量化發(fā)展 裝配式建筑模具由模具鋼制作而成 ，由于裝配 式 建筑構(gòu)件的梁 、柱 、疊合板 、內(nèi)外墻等體積和質(zhì)量大 ，致使裝 配式建筑構(gòu)件模具也很大而且重 ，因此在對其展開下一步的拆卸等過程也顯得尤為困難 ，如何通過相應分析軟件，對其進行進一步完善，使其能夠變得輕便、易操作是一個重要研究方向，而且還能夠帶來制造過程費用的減少。因此 ，裝配式建筑構(gòu)件 模具向輕量化發(fā)展是必然趨勢之一。