預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是以什么作為原料的

預(yù)應(yīng)力塑料波紋管預(yù)應(yīng)力孔道在施工時被振搗移位上浮,上下層普通鋼筋拉接筋放置嚴(yán)重不足。剝落混凝土后外露波紋管表面干凈,未粘結(jié)混凝土,表明塑料波紋管與混凝土基本無粘結(jié)力。以上因素綜合導(dǎo)致底板局部混凝土橫向主拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度,

致使混凝土向下迸裂。隨后對該橋采用豎向植入防崩橫向鋼筋, 澆筑C60 灌漿料, 并補張拉預(yù)應(yīng)力束等措施進行了修復(fù)。

　　預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)或聚(PP)為主要原料，經(jīng)塑料擠出機熱熔擠出成型的單壁波紋管，用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)作為預(yù)應(yīng)力筋的成孔管道。目前結(jié)合真空壓漿技術(shù)在預(yù)應(yīng)力橋梁中采用較多。工程預(yù)應(yīng)力橋梁中均大量采用預(yù)應(yīng)力塑料波紋管技術(shù)。在房屋建筑工程中也有少量應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管按截面形狀可分為圓形和扁形。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管波峰4~5mm.波距30~60mm。

塑料波紋管如何防止周向失穩(wěn)

塑料波紋管拉伸位移是外壓周向失穩(wěn)的主要原因，疲勞壽命過低會使軸向拉伸量增大，降低塑料波紋管的穩(wěn)定性。因此，為防止周向失穩(wěn)發(fā)生，設(shè)計疲勞壽命不應(yīng)太低，且出廠前應(yīng)進行預(yù)壓縮。同通過限制拉伸位移量，可以有效防止外壓周向失穩(wěn)的發(fā)生。對于直徑較小、內(nèi)壓較低而熱位移量較大的管系，柱失穩(wěn)和疲勞壽命是影響設(shè)計的關(guān)鍵因素。適當(dāng)增加波高和減小壁厚會增大單波所允許的位移量，減小總波數(shù)，有利失穩(wěn)問題的解決¨引。對于直徑較大和內(nèi)壓較高的塑料波紋管，如果采用合理參數(shù)仍不能滿足穩(wěn)定性要求時，可采取增加壁厚、采用帶加強環(huán)的u形、選擇高許用應(yīng)力的材料等措施來避免失穩(wěn)。為了防止塑料波紋管在試驗條件下發(fā)生失穩(wěn)，試驗壓力應(yīng)低于或等于能夠保持柱穩(wěn)定或平面穩(wěn)定的極限設(shè)計壓力的1.5倍。出廠時壓力試驗條件應(yīng)與現(xiàn)場安裝條件一致，避免脫離安裝條件。

預(yù)應(yīng)力波紋管性能幾大特點

　　預(yù)應(yīng)力波紋管錨具錨孔的錐度尺度和夾片視點尺度的配合。錨孔的錐度(視點)尺度和夾片視點尺度的加工過程是技術(shù)含量比較高的過程，若達不到規(guī)劃要求或超出差錯規(guī)模，其組合與匹配將達不到更佳狀況，不僅影響自錨能力，其錨固功能必定達不到，并且這個差錯很難發(fā)現(xiàn)。

　　預(yù)應(yīng)力波紋管而夾片錨具的夾片內(nèi)孔直徑尺度、夾片的錐形視點和錨環(huán)內(nèi)的內(nèi)孔錐形視點等均按鋼絞線的公稱直徑尺度規(guī)劃的。假如都能滿意規(guī)劃要求，錨具零件拼裝后在預(yù)應(yīng)力受力過程中，其拼裝零件之間的內(nèi)摩擦角到達平衡狀況，而產(chǎn)生杰出的自錨能力。若鋼絞線直徑超越允許差錯太多，將會破壞這個平衡。而現(xiàn)在鋼絞線大部分超標(biāo)，且都是正差錯，顯然對夾片式錨具的錨固功能構(gòu)成嚴(yán)重影響。