YX71-1600T

技術(shù)參數(shù)：

公稱力：4000x4KN   回程力：500x4KN    滑塊行程：900mm   開口高度：1500mm   頂出力：400x8KN   

頂缸回程力：250x8KN    頂出行程：300mm    滑塊速度：空程下行120mm/s  工作8.5mm/s   回程70mm/s

頂出速度：上升40mm/s   退回105mm/s   工作臺有效尺寸：左右7000mm  前后1150mm  

外形尺寸：左右7400mm  前后3500mm  地面上高度5600mm    主電機功率：45x4KW  機器總重要：110000kg

用途與特點：
機體采用三橫梁四柱，六柱，八柱結(jié)構(gòu)組成，具有良好的導(dǎo)向性能和精度保持性。
油缸采用雙缸或三缸布置形式，使工作均勻受力，可根據(jù)用戶需要配置液壓墊等部件。

     公稱力：1900 1000x2KN   回程力：115x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：900mm   液壓墊公稱力：125KN

液壓墊回程力：360KN   液壓墊行程：300mm   滑塊速度：空程下行400mm/s  工作25mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升75mm/s   退回260mm/s   工作臺尺寸：左右2000mm   前后1500mm

液壓墊尺寸：左右1420mm   前后1120mm   外形尺寸：左右4500mm   前后3000mm  地面上高度5600mm

主電機功率：60KW   機器總重量：50000kg

       分體結(jié)構(gòu)立柱的加工工藝若立柱加工工藝沒控制好，可能會導(dǎo)致兩種情況：①機身受到載荷或偏載的極限值時，會導(dǎo)致４個立柱發(fā)生菱形或是平行四邊形的偏移；②機身的導(dǎo)軌　定位的基準(zhǔn)面不與水平面垂直，使滑塊進行垂直運動時受阻。為防止以上現(xiàn)象的發(fā)生，加工時應(yīng)注意：①四立柱應(yīng)拼焊在一起，在加工上下平面時，需確保４個立柱在高度上相等，誤差應(yīng)控制在０．０５ｍｍ以內(nèi)；②導(dǎo)軌定位基準(zhǔn)面的不平直度的允許誤差在０．０６／?。保埃埃埃恚硪詢?nèi)，而上、下兩定位面同基準(zhǔn)面之間不垂直度的允許誤差在０．０５／１０００ｍｍ以內(nèi)，而且兩個平面的不平行度的允許誤差應(yīng)在０．０８／１０００ｍｍ以內(nèi)；四柱壓力機、拉伸機、大型液壓力機、框架式單/雙動金屬薄板沖壓拉伸液壓機。③圓環(huán)的鍵槽以及兩垂直矩形鍵槽應(yīng)與上、下兩定位面保持垂直，而且形位的公差應(yīng)當(dāng)控制好；

    公稱力：900 500x2KN   回程力：80x2KN   滑塊行程：700mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

液壓墊回程力：280KN   液壓墊行程：250mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機功率：65KW   機器總重量：23600kg

　　1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；該機架體、主油缸均采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)，受力狀態(tài)合理，體積小，重量輕。對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。