球墨鑄鐵管件的鑄造方法

初期，球墨鑄鐵管件砂型鑄造時采用水平分型面，球墨鑄鐵管件的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內(nèi)腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內(nèi)澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使球墨鑄鐵管件型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使球墨鑄鐵管件在整個長度上產(chǎn)生渣孔，氣孔的缺陷，故球墨鑄鐵管件質(zhì)量較低，只能用來鋪設下水道。

接下來有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的砂箱，球墨鑄鐵管件的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的球墨鑄鐵管件鋪設需耐一定水壓的上水管道。

由于球墨鑄鐵管件工藝復雜，生產(chǎn)效率低，工作條件差，產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以近數(shù)十件來，球墨鑄鐵管件的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。

球墨鑄鐵管件和承插鑄鐵管的區(qū)別

球墨鑄鐵管件是在鑄鐵基礎上改變了鐵的一些特性結(jié)構(gòu)，使其變得有很大的韌性，比之鑄鐵管太脆的缺點好很多，管材的抗拉抗折強度很大的提高。常用承插接口的，密封材料是橡膠圈。

承插鑄鐵管和球墨鑄鐵管件的區(qū)別鑄鐵管也就是常說的生鐵管子，普通灰鑄鐵的。常用承插式連接，密封材料一般是水泥剛性接口的。

首先得糾正現(xiàn)在基本上全是承插球墨鑄鐵管件,因為承插型帶膠圈,再加上是球墨材質(zhì),埋地底下當承重時它有一定的柔韌性,不會因變形而出現(xiàn)漏損等現(xiàn)象. 可以套用，聯(lián)通鑄鐵管沒有承插口，連接處是用類似于管箍的不銹鋼喉箍卡套封閉的。

球墨鑄鐵管件可以用于壓力管道和配件

球墨鑄鐵管件用作管道開始時，鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè)國家生產(chǎn)，它們的制造、設計和使用既符合國家標準，也符合國際標準和實施規(guī)程(I502531)。就運送水和其它液體來說，早就證明球墨鑄鐵管件要優(yōu)于灰鑄鐵管道。

這種轉(zhuǎn)變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵管件的強度和韌性的配合，使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運行壓力，在鋪設時能草率裝卸。席氣輸送管道必須能經(jīng)受多使用條的要求，即經(jīng)受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通運輸?shù)?，這里球鐵管道的高強度、高切性和簡單的安裝及連接工藝已經(jīng)證明選用這種材料是果斷的。

球墨鑄鐵管件抽檢出的不合格問題

球墨鑄鐵管件抽檢不合格的主要問題有兩點：

抗拉強度不合格?？估瓘姸炔缓细褚资骨蚰T鐵管件在使用過程中斷裂。

化學成分不合格。主要為硫元素超標。硫是球墨鑄鐵管件中的有害元素，容易使其產(chǎn)生熱脆性，降低球墨管的延展性和韌性，容易造成裂紋，同時還降低耐腐蝕性。所以硫的含量需盡量控制得低，才能保球墨鑄鐵管件的質(zhì)量不受影響。

不合格的主要原因是個別球墨鑄鐵管件廠家生產(chǎn)設備落后，使用了不合格的原材料或生產(chǎn)工藝控制不嚴格。