球墨鑄管的施工標(biāo)準(zhǔn)

我國的球墨鑄管生產(chǎn)廠家一直處于產(chǎn)品的中間，在生產(chǎn)技術(shù)上還沒有完全達(dá)到國際水平，但在國內(nèi)的應(yīng)用發(fā)展已經(jīng)能夠滿足日常的需要。球墨鑄管作為決定管網(wǎng)安全運(yùn)行的首要因素，應(yīng)首先具備長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的基本特點(diǎn)，適當(dāng)?shù)氖褂脡毫唾|(zhì)量體系將對(duì)球墨鑄管的安裝提出要求。從什么方面實(shí)現(xiàn)安裝目標(biāo)，完全滿足安裝要求？

在城市供水工程中，供水管道成本占整個(gè)供水工程的較大投資，約占整個(gè)供水工程總成本的50~70%。因此，選擇合適的管道和良好的施工質(zhì)量是城市供水管網(wǎng)安全運(yùn)行的根本保證。這是球墨鑄管的要求。在球墨鑄管生產(chǎn)中，在澆注前在鐵水中加入鎂或稀土鎂與金球化劑復(fù)合，使石墨球化，降低應(yīng)力集中，使鋼管具有強(qiáng)度大、延伸率高、抗沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)墻內(nèi)襯水泥砂漿，改善了輸水環(huán)境，提高了供水能力，降低了能耗。管口采用柔性接口，大大提高了球墨管的性能。

另外，設(shè)計(jì)槽底寬度一般為0.5米加管道外徑，開挖坡度根據(jù)土質(zhì)情況確定，并繪制槽截面圖。管道埋深應(yīng)根據(jù)凍結(jié)程度、與其他管道的外荷載穿越等因素確定。一般情況下，埋深可在凍結(jié)線以下0.2米，并滿足以下條件：當(dāng)管徑大于100毫米時(shí)，管頂埋深為1.20米?？傊蚰T管安裝前要做好施工準(zhǔn)備。

球墨鑄管的五大優(yōu)點(diǎn)

球墨鑄管嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB13295-2003和ISO2531、EN545標(biāo)準(zhǔn)，與井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)。所有球墨鑄管和管件均由球墨控制，避免外部壓力對(duì)管道系統(tǒng)的損壞。

球墨鑄鐵污水管外防腐措施zinc-130g /m2,涂上紅色的防腐材料和插座與環(huán)氧涂層；高鋁水泥（HAC）用于管道已超過50%的氧化鋁，這是金屬離子的豐富提供了優(yōu)良的耐磨性。下面是球墨鑄管的特性描述：

1.離心球墨鑄管的韌性、高強(qiáng)度和耐壓性及灰鑄鐵的耐蝕性；

2,延伸率可達(dá)10%以上，離心球墨鑄管的抗拉強(qiáng)度大于420 MPa,壓力值可達(dá)4兆帕以上，特別是高壓供水、輸氣管道系統(tǒng)和高變形能力要求；

3.球墨鑄管的非易失性化學(xué)作用是通過噴涂鋅和油漆等防腐措施來支撐的，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，使用壽命超過100年。

4.安裝簡便、造價(jià)經(jīng)濟(jì)；

5.高可靠性：離心球墨鑄管具有較高的承載力和一定的伸長率，采用柔性接口，軸向偏差為3~5度，也不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)的滲透滲漏、強(qiáng)和防止地基沉降的能力。

球墨鑄管的常見種類

所謂的球墨鑄管就是用鑄鐵澆鑄成型的管子，具有很強(qiáng)的硬度和伸展性，主要適用于油氣輸送領(lǐng)域。按照鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管等類型1 鑄鐵管的分為哪些種類?

1、給水鑄鐵管

砂型離心鑄鐵直管：砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。

2、震接口排水鑄鐵直管

此類鑄鐵管采用橡膠圈密封、螺栓緊固，在內(nèi)水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應(yīng)較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于高層建筑！

3、連續(xù)鑄鐵直管 連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。

以上就是分享是三種常見的球墨鑄管種類，當(dāng)然還有其他類型我們后期再為大家介紹，選擇管道的時(shí)候要根據(jù)自己的使用場(chǎng)景來購買，做到因地制宜，發(fā)揮其作用！

球墨鑄管的修補(bǔ)工藝

1.球墨鑄管外涂層修補(bǔ): 用毛刷和鋼絲清潔表面,必要時(shí)可用氣燃方法干燥,用鋼絲刷清理干凈后,涂上油漆.

2.球墨鑄管內(nèi)襯修補(bǔ): 

a.把需要修補(bǔ)的部分轉(zhuǎn)到底部,把損杯的部分剔去. 

b.用金屬刷子除去殘留的水泥塊,濕潤待修部分的水泥層邊緣,然后等待幾分鐘. 

c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度. 

d.把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布,以防水泥干得太快而產(chǎn)生裂紋。