河北導(dǎo)電特種炭黑生產(chǎn)廠商

炭黑導(dǎo)電性能的影響因素有哪些？

炭黑粗糙度。由于炭黑的導(dǎo)電需要有一定的粗糙度,使炭黑易形成導(dǎo)電通道,故要求炭黑的氮吸附外表積和CTA B外表積的差值較大。

外表揮發(fā)分。炭黑表面的揮發(fā)分主要是由一些有機基團和未能完全裂解的油膜結(jié)成,形成一層絕緣層,增加了炭黑粒子之間的勢壘,嚴(yán)重影響導(dǎo)電性,必需將揮發(fā)分控制在較低限度內(nèi)。

灰分和水分。炭黑中灰分和水分含量高,實際上降低了炭黑的含量,同樣對導(dǎo)電性有不利的影響,生產(chǎn)中要注意控制炭黑中灰分及水分的含量。相比之下KetjenBlackEC和炭黑的含碳量均高達(dá)9918%左右,而一般炭黑則不到98%水分含量一般應(yīng)控制在215%以下,否則將產(chǎn)生大量的氣泡,影響制品的力學(xué)性能。

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山西盛達(dá)威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細(xì)化炭黑產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領(lǐng)域。

色素炭黑防護(hù)紫外線老化功能的應(yīng)用　　炭黑在塑料工業(yè)中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有較高的吸光性，因而能有效的防止塑料受陽光照射而產(chǎn)生光氧化降解。炭黑作為紫外光穩(wěn)定劑在塑料中所起的作用有：把光能轉(zhuǎn)化為熱能；保護(hù)塑料表面而免遭一定波長的射線照射；截取原子團而產(chǎn)生防老化作用，從而阻止催化降解。紫外線對聚烯烴特別有害， 試驗證明當(dāng)一定細(xì)度的炭黑的濃度為百分之二時可以達(dá)到的紫外線屏蔽作用。

原料油質(zhì)量對炭黑基本性能的影響　　

由于我們所用于炭黑生產(chǎn)的原料油是由種種不同的、各種原料油所構(gòu)成的。各種原料油的烴類組成不同，裂解的過程和生成炭黑所需的時間不同。而原料油中混合烴種類越多，炭黑生成反應(yīng)過程也越復(fù)雜，對炭黑質(zhì)量（性質(zhì)）影響也越大，特別是對炭黑粒徑大小的均勻性、炭黑的結(jié)構(gòu)性都是沒有益處的，很難達(dá)到炭黑粒子和結(jié)構(gòu)的均一性。

混合烴原料油對炭黑粒徑大小的均勻性影響很大，混合烴種類越多，炭黑粒徑的均勻性越差。可見，使用單一烴類原料油和餾程較窄的原料油是炭黑生產(chǎn)的佳選擇?！　∪缜八?，原料油中的芳烴是生成炭黑的主要成分，芳烴含量高的原料油生成炭黑的速度快，時間短，生成的炭黑粒徑均勻、結(jié)構(gòu)高，炭黑的收率也隨之提高；相反，當(dāng)原料油中的烷烴含量增加時，炭黑的結(jié)構(gòu)性下降，炭黑的收率也隨之降低；而且，當(dāng)原料油中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高時，也會引起炭黑的結(jié)構(gòu)性下降。

干法炭黑與濕法炭黑質(zhì)量對比　　

炭黑不管是干法還是濕法，質(zhì)量是一樣的，就是型號不同才會影響質(zhì)量和用途，濕法就是在干法的基礎(chǔ)上增加了水蒸氣，使炭黑更不易起灰損失和在空氣中飄，濕法后得出的是顆粒狀的，更易加工和混煉均勻！　　干法炭黑與濕法炭黑年產(chǎn)量對比　　干法炭黑早期的單線生產(chǎn)能力只有0.1萬噸/年，后來經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)發(fā)展到單線生產(chǎn)能力為0.5-0.8萬噸/年。　　濕法炭黑早期引進(jìn)技術(shù)單線生產(chǎn)能力為1.5萬噸/年，現(xiàn)在濕法造粒炭黑一般單線產(chǎn)能在1.5-6.0萬噸/年，生產(chǎn)工藝過程采用計算機控制系統(tǒng)，采用高溫空氣預(yù)熱器，玻璃纖維氈濾袋，炭黑原料油消耗低等特點。