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發(fā)布時間:2021-10-14 07:55  






滾筒篩的保養(yǎng)維護

       滾筒篩的保養(yǎng)維護



      機器的維護保養(yǎng)是一項經(jīng)常性的極其重要的工作,它應(yīng)與機器的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進行值班檢查。




  新機器使用時應(yīng)首先加注潤滑油,每天上班前要檢查各零部件連接螺栓是否松動,如有松動應(yīng)立即擰緊。

  每個潤滑點必須定期加油,使機器每個轉(zhuǎn)動部位處于良好潤滑狀態(tài),新機器運轉(zhuǎn)1個月后必須更換更換減速機內(nèi)的潤滑油,以后1個月檢查油位,輸送機尾端油泵必須每周注油一次。冬天使用2號黃油(低粘度),夏天使用3號黃油(高粘度)。




  3.經(jīng)常檢查篩孔如有卡塞現(xiàn)象時,應(yīng)人工清理使篩孔暢通。

  4. 使用時應(yīng)遵循先開機后加料的使用原則,避免設(shè)備帶負荷啟動影響設(shè)備使用壽命。

  5. 如發(fā)生啟動困難應(yīng)該馬上停機,檢查排除后方可正常使用。



無軸滾筒篩如何處理靜電材料

       無軸滾筒篩如何處理靜電材料

       材料產(chǎn)生靜電的原因:一方面,某些材料包含靜電。 此外,在振動篩分過程中,材料會與篩子摩擦而產(chǎn)生靜電。 結(jié)果是材料的團聚不容易滲透到網(wǎng)中,這意味著材料的滲透性低并且對人體造成損害。   




       當(dāng)無軸滾筒篩在篩選過程中遇到物料產(chǎn)生的靜電時,會導(dǎo)致物料聚集和吸附在一起,從而影響篩分效果和產(chǎn)量。 這些情況大多數(shù)發(fā)生在塑料,塑料,泡沫,電磁粉等中。用戶如何解決此類問題? 以下先驅(qū)振動為該問題提供了以下解決方案。   




       無軸網(wǎng)篩的靜電處理方法 

       1.在屏蔽框架上安裝接地線。 眾所周知,商店的入口是由物料與篩網(wǎng)和篩框之間產(chǎn)生的靜電引起的,因此物料聚集并阻塞了網(wǎng)。 并且從屏蔽框部分延伸出接地線,以將屏蔽框內(nèi)的靜電引導(dǎo)至地面,以解決靜電產(chǎn)生的阻塞網(wǎng)絡(luò)等問題。   

       2.平板使用304或316L鏡面板。


直線振動篩保養(yǎng)秘訣有哪些?

        直線振動篩保養(yǎng)秘訣有哪些?


       保養(yǎng)的時候,要經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通。如果暢通后仍然漏油,就應(yīng)更換油封。而軸承正常工作不應(yīng)c過75℃,經(jīng)過運轉(zhuǎn)8h以后,溫度應(yīng)穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應(yīng)檢查油的J別、油位和油的清潔度。激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,b須定期檢查緊固情況,應(yīng)該每月檢查一次。污泥處理水循環(huán)系統(tǒng)為了解決礦山水洗砂工藝的中的污泥排放和水資源的循環(huán)利用。其中任意一個螺栓松動,也會導(dǎo)致其他螺栓剪斷,引起篩機損壞?!  ?/span>



 

       直線振動篩采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方,允許用高強度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應(yīng)沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力,一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進行焊接,b須焊接時,應(yīng)由熟練的操作人員進行。為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔,并用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。磨平兩側(cè)突起的焊肉,焊上補強板。②低能耗,環(huán)保:鼓體采用有效的全密封結(jié)構(gòu),無塵,并采用減速傳動,動力分配低,能耗低,環(huán)保性能好。如果需要在篩面托架橫梁上焊接時,所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁,不可橫向焊接。采用交流電焊接時,篩箱應(yīng)接地,防止電流通過軸承,否則,易導(dǎo)致軸承的損壞。




       在更換直線振動篩的篩網(wǎng)的時候,要保證篩箱兩側(cè)的篩板和篩網(wǎng)自檢的有相同的間隙,先檢查中間壓緊扁鋼,同時拉緊篩板表面的張力均勻,并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或者不勻,是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。拆卸直線振動篩的振動篩振動器時,從外向里逐件謹慎拆卸,避免人為地損傷零件部件。無軸滾筒篩如何處理靜電材料材料產(chǎn)生靜電的原因:一方面,某些材料包含靜電。尤其拆卸平衡輪時,一定要使用拆卸器,拆下的零部件應(yīng)逐件清洗,并仔細檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時修復(fù)或者更換。


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