卷錐機使用的時候有問題該怎么處理？

卷錐機的優(yōu)點是數(shù)控旋壓機和模具都比較簡單，除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。

當使用卷錐機進行焊接時，焊接材料和方法必須符合焊接工藝文件要求。帶試板時，試板必須平接在作為筒體延長部分,并同時焊接，施焊完畢在筒體、試板規(guī)定位置打上焊縫標記。試板作A類確認時，應經(jīng)監(jiān)檢確認后分割下來。

如果卷錐機操作遇到問題，首先卷錐機在使用過程中，如果遇到旋壓機尾軸不能順利伸出，比如數(shù)控旋壓機尾軸進退氣缸有動作，而尾軸不能進退，則可能是尾軸氣缸，可對尾軸加機油增加潤滑解決。當液壓卷取機的主傳動關閉時，上輥可起升，翻轉(zhuǎn)軸承可倒置復位，上輥可起升。另外，也可能是氣缸與尾軸連接的螺母松動后，重新鎖緊螺母時與尾軸沒有平行，可松開螺母，把尾軸與氣缸都退回到后端來重新對準后再鎖緊。

保證三輥卷錐機的平衡操作

在使用三輥卷錐機的時候，是要確保中間架的安裝達到平衡要求，如何確保它的平衡呢，就需要大家講以下幾點充分的了解起來：

1、將三輥卷錐機中間架支承在一個合適的支承面上，并將一端夾住，另一端采用支承。正式操作的時候，在工件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊，然后再緊扣上蓋并調(diào)節(jié)上支承爪位置直至適當后鎖緊。

2、在這過程中，一定要確保三輥卷錐機的中間架各支承爪是均衡施力的，避免一些不好現(xiàn)象的出現(xiàn)。在支精度較高的工件表面時，為了防止支承爪磨損工件表面，盡量是在中間架各支承爪與支承面之間墊上一層純銅片或細砂布，這樣情況就會有所改進。

隨著技術的不斷發(fā)展，已經(jīng)使三輥卷錐機融入到我們的生活中，為了更好、更穩(wěn)定的使用三輥卷錐機，三輥卷錐機廠家建議我們掌握上述幾點知識，確保它的平衡操作，是非常有必要的。

卷錐機產(chǎn)品特點：

1、采用兩軸滾壓成型方法，采用主動軸固定，被動軸加壓結(jié)構。解決了傳統(tǒng)三輥卷板機成型不準，操作不便等缺點。

2、主軸采用X的鑄膠工藝，加大摩擦力，同時被動軸經(jīng)過磨削加工，不損壞加工工件的表面。

3、采用中高壓油壓系統(tǒng)，滾筒作用力大，出力均勻，使成形后的工件品質(zhì)更穩(wěn)定。

4、一次成型且接口處無直邊（薄料），便于焊接。成型工藝好、真圓度高、生產(chǎn)效率。

5、調(diào)整兩油缸行程可加大輥制的直徑(20mm以內(nèi))。

 6、選用三相大傳動比減速機，驅(qū)動穩(wěn)定可靠。

7、電控箱設置有自動和手動兩種操作模式，操作自如；每個開關可以單X控制；并有自動計數(shù)功能。配合移動式腳踏開關使用，安全可靠、操作簡單。

8、膠輪不變，通過改變被動軸的直徑，可輥制出特定直徑的錐筒，生產(chǎn)成本低。