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C型鋼的厚壁質(zhì)量是怎么控制的

　　不同的用戶對c型鋼墻的厚度有不同的要求。如果要同時(shí)滿足這些要求，所選的c型鋼生產(chǎn)工藝和設(shè)備非常關(guān)鍵。一般來說，冷軋很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的c型鋼，所以要用c型鋼機(jī)來完成。

 　  物料從c型鋼機(jī)尾部進(jìn)入后，被各種壓輥壓下，成型后的c型鋼從機(jī)頭輸出。這不僅大大優(yōu)化了必要的生產(chǎn)加工工藝，而且提高了產(chǎn)量。它還能保證c型鋼產(chǎn)品具有均勻的壁厚和復(fù)雜的界面形狀。

 　  為了達(dá)到準(zhǔn)確的壁厚，在壓制c型鋼時(shí)，c型鋼機(jī)使用的模具由準(zhǔn)確的上模具和一些具有相同尺寸、規(guī)格和尺寸的下模具組成。為了在加工前將它們安裝到位，不僅需要確保上模和下模的平穩(wěn)運(yùn)行，還需要確保周圍的間隙均勻，以便壓制的C形鋼可以具有均勻的壁厚。

　　在加工c型鋼的過程中，安裝模具并對主機(jī)進(jìn)行測試。然后啟動空氣壓縮機(jī)、真空泵、擠出機(jī)、切磚機(jī)、給料機(jī)、壓磚機(jī)、主機(jī)和瓷磚輸送機(jī)。停車時(shí)，首先停止擠壓機(jī)，然后停止其余設(shè)備。

 　  我們在使用設(shè)備前，檢查連接是否牢固，安裝螺栓螺母是否擰緊，用電啟動發(fā)動機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，在左右底盤加足夠的潤滑油。從擠出機(jī)擠出的泥坯由切割機(jī)切割成固定長度，由輥式輸送機(jī)輸送到壓磚機(jī)，并由裝載機(jī)按照程序輸送到下模。將由c型鋼機(jī)壓制的磚坯在工作臺上分度后，由卸磚機(jī)的真空吸盤吸附，分度后放置在輸送線的磚坯支架上。

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工字鋼的使用范圍及優(yōu)勢是什么?

      普通工字鋼，輕型工字鋼，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個(gè)主袖的慣性矩相差較大，因此，一般僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用，這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。

      工字鋼的使用應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行選用。工字鋼的邊長小，高度大，只能承受單方向的力。 隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展需要，只有一種工字鋼是不行的，就是加厚工字鋼，用于承重柱容易失穩(wěn)。工字鋼只能用于橫梁，而不能用于結(jié)構(gòu)的承重柱。工字鋼的翼緣是由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，這是區(qū)分它們顯著特征。

      另外，工字鋼的型號是用其腰高厘米數(shù)的阿拉伯?dāng)?shù)字來表示，遇到同腰高的型號在后面加a，b，c加于區(qū)分，如20a，20b，32c，前兩者的腰高都是20cm，而腹、翼緣厚度和翼緣寬度不同。

      槽鋼是具有槽形和槽形的長條形鋼。 槽鋼是用于建筑和機(jī)械的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 它是截面復(fù)雜的型鋼，截面形狀為槽形。 槽鋼廠家生產(chǎn)的原材料是碳鋼或碳含量低于0.25％的低合金鋼坯。 成品槽鋼應(yīng)在熱加工，正火或熱軋條件下交貨。 它主要用于建筑結(jié)構(gòu)，幕墻工程，機(jī)械設(shè)備和車輛制造。

      標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了槽鋼的表面質(zhì)量和允許的幾何形狀偏差。 通常，要求表面在使用中不得有有害缺陷，并且不應(yīng)有明顯的扭曲。 規(guī)定了各種規(guī)格的鍍鋅槽鋼的波形彎曲的容許值，以及斷面鋼的截面形狀的相關(guān)參數(shù)的值和容許值。

一些鍍鋅角鋼在表面上有一些缺陷，例如表面不平整或微小的鋅顆粒。鍍鋅角鋼表面粗糙的原因是什么?

1、預(yù)鍍處理產(chǎn)生“過酸洗滌”，對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。酸洗后“粗糙化鋼的表面或產(chǎn)生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。

2、鋅浴溫度過高或浸泡時(shí)間過長，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。當(dāng)鋅浴溫度過高時(shí)，鋅浸漬時(shí)間過長，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應(yīng)的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。

從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發(fā)生表面粗糙。