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C型鋼的厚壁質(zhì)量是怎么控制的
不同的用戶(hù)對(duì)c型鋼墻的厚度有不同的要求。如果要同時(shí)滿(mǎn)足這些要求,所選的c型鋼生產(chǎn)工藝和設(shè)備非常關(guān)鍵。一般來(lái)說(shuō),冷軋很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的c型鋼,所以要用c型鋼機(jī)來(lái)完成。
物料從c型鋼機(jī)尾部進(jìn)入后,被各種壓輥壓下,成型后的c型鋼從機(jī)頭輸出。這不僅大大優(yōu)化了必要的生產(chǎn)加工工藝,而且提高了產(chǎn)量。它還能保證c型鋼產(chǎn)品具有均勻的壁厚和復(fù)雜的界面形狀。
為了達(dá)到準(zhǔn)確的壁厚,在壓制c型鋼時(shí),c型鋼機(jī)使用的模具由準(zhǔn)確的上模具和一些具有相同尺寸、規(guī)格和尺寸的下模具組成。為了在加工前將它們安裝到位,不僅需要確保上模和下模的平穩(wěn)運(yùn)行,還需要確保周?chē)拈g隙均勻,以便壓制的C形鋼可以具有均勻的壁厚。
在加工c型鋼的過(guò)程中,安裝模具并對(duì)主機(jī)進(jìn)行測(cè)試。然后啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)、真空泵、擠出機(jī)、切磚機(jī)、給料機(jī)、壓磚機(jī)、主機(jī)和瓷磚輸送機(jī)。停車(chē)時(shí),首先停止擠壓機(jī),然后停止其余設(shè)備。
我們?cè)谑褂迷O(shè)備前,檢查連接是否牢固,安裝螺栓螺母是否擰緊,用電啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,在左右底盤(pán)加足夠的潤(rùn)滑油。從擠出機(jī)擠出的泥坯由切割機(jī)切割成固定長(zhǎng)度,由輥式輸送機(jī)輸送到壓磚機(jī),并由裝載機(jī)按照程序輸送到下模。將由c型鋼機(jī)壓制的磚坯在工作臺(tái)上分度后,由卸磚機(jī)的真空吸盤(pán)吸附,分度后放置在輸送線(xiàn)的磚坯支架上。
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C型鋼的主要切割效果
c型鋼的應(yīng)用可以說(shuō)相當(dāng)廣泛。它不僅可用作鋼結(jié)構(gòu)中的檁條和墻梁。它也可以組合成輕型屋架、支架和其他建筑構(gòu)件。
由于不同的切割方法有不同的切割效果,因此有必要根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。
一般情況下,鋼結(jié)構(gòu)使用c型鋼時(shí),應(yīng)盡可能在剪切機(jī)或鋸床上進(jìn)行切割,尤其是薄壁鋼屋架。切割需要準(zhǔn)確,并且容易的電鋸方法是合適的。它不僅工作效率上高,而且斷面光滑平整,質(zhì)量好,切割誤差很小。
埋弧焊H型鋼的腹板有時(shí)候在焊后總是出現(xiàn)較大的凹凸,尤其是楔形梁的狀況為明顯,腹板的厚度基本上是6mm后的Q345板,要解決這種問(wèn)題要先弄清楚其原因:
腹板變形原因:腹板與翼板焊接后,焊口處以千分之1-6收縮,如果腹板寬厚比大(超過(guò)90:1),腹板中心部位鋼板彈力大于壓應(yīng)力(由于寬厚比大,焊口處收縮力不能將遠(yuǎn)離焊口腹板部位塑性變形),應(yīng)理解為腹板長(zhǎng),翼板短,腹板由于受到擠壓而產(chǎn)生彈性變形。
解決辦法:
1、腹板等于二倍寬度留2mm縫隙T型焊后拼接。
2、T形焊接后不翼緣矯正,將腹板垂直于翼板方向火焰切斷,熔透焊接,變形立即消除。注意,切口不能小于腹板二倍,Q345鋼板焊接時(shí)應(yīng)加保溫措施。
3、如有條件組立時(shí)將腹板加熱到100-250C度,腹板延長(zhǎng),T形焊接后腹板應(yīng)力消除,不會(huì)產(chǎn)生變形。