涂層防腐是鋼管防腐基本的方法之一，金屬管道除銹后，應(yīng)均勻、密涂一層，使其與各種腐蝕介質(zhì)隔離，讓我們學(xué)習(xí)一下防腐鋼管的原理。

鋼管防腐涂層使用了越來越多的復(fù)合材料或者復(fù)合結(jié)構(gòu)。這些材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的介電、物理、化學(xué)和廣泛的溫度適應(yīng)性。

聚乙烯無臭、無毒、蠟質(zhì)，具有優(yōu)異的耐低溫性（zui低工作溫度可達-70～-100℃），良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能承受大部分酸堿腐蝕（無氧化酸）。它在室溫下不溶于一般溶劑，吸水率低，但由于是線性分子，溶解緩慢，在某些有1機溶劑中不膨脹，因而具有優(yōu)異的電絕緣性能。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管；環(huán)氧樹脂防腐鋼管是以熱固型環(huán)氧樹脂為主要原料，以空氣作為分散介質(zhì)，借助高速氣流和電荷引力將粉末均勻噴射在預(yù)熱好的鋼管表面。在高溫作用下，粉末熔融成均勻厚度的防腐蝕層。該涂料無溶劑污染，施工時不用考慮防火措施；固化速度快；厚度可以從幾十微米到幾百微米，具有良好的韌性，管道彎曲時不產(chǎn)生裂紋；其優(yōu)點是與金屬表面附著力極大，粘接性能、耐陰極剝離性能好；易于修復(fù)；抗土壤應(yīng)力強，適用于高鹽、高堿、寒冷等大多數(shù)嚴酷的腐蝕環(huán)境。但ＦＢＥ易被沖擊破壞，吸水率較大，對鋼管表面除銹要求嚴格。

防腐鋼管的防腐介紹

內(nèi)壁防腐涂層。為了防止管道中的腐蝕，降低摩擦阻力并提高產(chǎn)量，將薄膜涂在管道的內(nèi)壁上。常用的涂層是厚度為0.038?0.2 mm的胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂。必須對管道的內(nèi)壁進行表面處理才能確保涂層牢固地粘附在管道壁上。自1970年以來，它傾向于將相同的材料用于內(nèi)壁和外壁涂料，以便可以同時應(yīng)用內(nèi)壁和外壁涂料。