螺旋輸送機(jī)堵料的防止措施

螺旋輸送機(jī)合用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的易結(jié)塊的物料。螺旋輸送機(jī)機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。在混凝土攪拌站中作用得到了很大的體現(xiàn)，發(fā)生故障的話就直接影響了整條出產(chǎn)線的效率，螺旋輸送機(jī)常發(fā)生的故障就是堵塞。防止螺旋輸送機(jī)發(fā)生堵塞主要可采取以下措施：

1、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。

2、可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

3、嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程，做到無載起動、空載泊車。

4、保證進(jìn)料連續(xù)平均；對進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

5、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動控制和報警。

6、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門，盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)復(fù)查時，驅(qū)動裝置的基礎(chǔ)尺寸和螺旋輸送機(jī)本體的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)圖和制造廠家提供的螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)圖要求。

螺旋輸送機(jī)殼體分段安裝時，相鄰殼體之間依次連接，注意連接處的密封性和螺旋輸送機(jī)殼體的不直度。

螺旋輸送機(jī)螺旋分段組裝時，按順序依次連接螺旋之間的軸頭聯(lián)軸節(jié)，保證螺旋整體的不直度。

螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。這種做法是不恰當(dāng)?shù)模驗槁菪斔蜋C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一旦其他雜物掉入機(jī)體內(nèi)，必定會造成設(shè)備損壞，如葉片打壞、主軸斷裂、槽體受損等情況。左側(cè)的一道油封防止細(xì)粉進(jìn)入軸承座，右側(cè)一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。油封又稱旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，油封內(nèi)徑比軸徑小，即有一定的過盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高，油封對軸的摩擦越大，則溫升越高而油封的壽命越低。

在平常使用中，應(yīng)該嚴(yán)格遵守設(shè)備的使用要求，所有的螺旋輸送機(jī)都是不可以輸送粘性、容易結(jié)塊的物料，而有些經(jīng)過特殊處理的設(shè)備可以輸送含有腐蝕性以及高溫的物料。輸送粉料或者片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成擠壓力過大，直接損傷葉片，隨著軸的轉(zhuǎn)動，再厚的葉片也會產(chǎn)生一定量的損傷。使用螺旋輸送機(jī)的時候一定要注意，運(yùn)輸量是萬萬不能超出很大限度的，如果是這樣，不僅會導(dǎo)致物料不能順暢運(yùn)送，而且還可能會讓螺旋軸發(fā)生彎曲或是箱體被弄壞的情況，正常使用就不能完成了。

對于機(jī)器的軸承和齒輪、鏈條等零部件，應(yīng)該定期去檢查，并適當(dāng)添加潤滑油等。如果不使用機(jī)器了，需要對葉片的磨損程度進(jìn)行檢查，根據(jù)磨損的嚴(yán)重情況，采取一定的措施，比如補(bǔ)焊等，這樣才能保證后期的工作能順利開展。

當(dāng)螺旋輸送機(jī)發(fā)出刺耳的噪音后，應(yīng)該立刻停車檢查?？纯词遣皇菑倪M(jìn)料口進(jìn)入較大塊的物料造成設(shè)備螺旋片卡住了?；蛘呤瞧渌虿懦霈F(xiàn)的這種情況，確定設(shè)備沒有問題在進(jìn)行開機(jī)使用。