H型鋼特點

1.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高

以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強，特別適用于一些多地i震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7級以上毀滅性大地i震災(zāi)害中，以H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度i小。

2.增加結(jié)構(gòu)有效使用面積

與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。

焊接H型鋼冷處理工藝引起裂紋的主要要素有:

焊接H型鋼淬火后,本身溫度較高;或者用過高的熱水清洗,焊接H型鋼沒有冷到室溫而裝入低溫箱中。這時,因為冷卻速度加快,部分未轉(zhuǎn)變的奧氏體進一步轉(zhuǎn)變成馬氏體,拉應(yīng)力增大,在低溫下材料的脆 斷抗力下降,當(dāng)應(yīng)力超過材料脆斷抗力,則導(dǎo)致裂紋。如果已有顯微裂紋,則或許導(dǎo)致裂紋的長大或擴展為微觀裂紋。 　　2)因為焊接H型鋼尺度過大,結(jié)構(gòu)雜亂,冷處理溫度過低(如-196℃),冷處理所用介質(zhì)冷卻較快等要素,或增大原來的內(nèi)應(yīng)力,這些都或許構(gòu)成冷處理裂紋。 　　冷處理裂紋的特征同淬火裂紋相同,本質(zhì)是淬火裂紋。

   　大家都知道H型鋼是橫截面為工字型的一種長條鋼材，H型鋼是一種應(yīng)用十分廣泛的鋼材，現(xiàn)在可以用于橋梁、建筑結(jié)構(gòu)、車輛、支架、機械等領(lǐng)域。

　　由于H型鋼的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，例如在生產(chǎn)的過程中，淬火就需要很多不同的步驟，下面就讓萊蕪H型鋼生產(chǎn)廠家為大家簡單介紹一下它的淬火工藝。

　　淬火冷卻，工件在冷卻過程中，表面與心部的冷卻速度有一定的差異，如果這種差異足夠大，很有可能就會造成大于臨界冷卻速度部分轉(zhuǎn)變成馬氏體，如果是小于臨界冷卻速度的心部不能轉(zhuǎn)變成馬氏體的情況

　　淬火保溫，淬火保溫時間有設(shè)備加熱方式、零件尺寸、鋼的成分和設(shè)備功率等多種因素確定，對整體淬火而言，保溫的主要目的是使工件內(nèi)部溫度均勻一致，對H型鋼進行淬火保溫的時間終還是取決于在要求淬火的區(qū)域獲得良好的淬火加熱組織

　　H型鋼是一種經(jīng)濟截面形狀的鋼材，在使用的過程中不僅能夠更高地發(fā)揮效能，而且還具有較高的承載能力，所以是目前深受用戶喜愛的一種型材。