直縫焊管叫做焊管，也就是焊接鋼管，這類的鋼管是用鋼板或者帶鋼通過大型的設備卷制而成的一種鋼管。其工藝很簡單而且生產的效率極高，其中的直縫焊管的規(guī)格比較多，目前能生產直縫焊管的設備還是比較少的。跟隨著社會i主義的發(fā)展，目前直縫焊管直接性的代替了以前價格比較高的無縫鋼管。

直縫焊管的檢測方式：目前應用廣的就是用磁粉來檢測直縫焊管。磁力檢測一般也只能檢測到焊管表面的缺陷，很多的質量問題都不能很好的體現，通常都是根據經驗來判斷了。那么為專業(yè)的就是用超聲波和射線配合使用。這樣的檢測能夠更靈敏的檢測到焊管的缺陷，但是這樣的檢測方式缺陷也有，不能判斷焊管的材質，形狀大小等等。

在焊管生產中，通常產品的定尺為六米長，通常就是我們所說的焊接鋼管，也就是使用鋼材經過卷曲成型之后經過焊接而制成的鋼管產品。焊接鋼管生產工藝簡單，生產，品種規(guī)格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。

根據鋼管端部形狀不同，可以將其分為圓形焊接鋼管和異型焊接鋼管。異形焊接鋼管主要指的是方型、矩型焊管等。按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。

小口徑不銹鋼焊管是連續(xù)在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優(yōu)缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

為了保證焊管的焊接質量，一般在進行焊接處理之前，需要先對工件的焊接處進行相應的加工整理。可以氣割，也可以切削而成，一般為斜面，有時也為曲面。比如兩塊厚10mm的焊管要對焊到一起，為了焊縫牢固，會在板邊緣銑出倒角，這個就叫開坡口。

在實際生產中，因為焊管本身的厚度不等，而且焊接質量也不同，因而對其焊接接頭形式與坡口形狀的要求也不盡相同。通常情況下，其的坡口形式主要可以分為K型、V型、I型、U型及X型等。同時我們將待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。